一、出口服裝現(xiàn)狀分析

    以張家港市為例，該市地處長江三角洲，隸屬服裝出口大省江蘇省，雖然服裝出口量在全國、全省范圍比重不大，但窺一葉而知全貌，張家港的出口服裝狀況具有普遍的代表性。據(jù)統(tǒng)計，2011年，該市共出口服裝18880批，同比減少13.3%。2012年，由于歐債危機進一步升級并趨于惡化，國外訂單批次多、數(shù)量小、價格低，而國內(nèi)勞動力成本上漲，導(dǎo)致企業(yè)生產(chǎn)效益下滑，利潤空間幾乎被壓榨一空。近幾年，張家港市約有一成出口服裝企業(yè)倒閉或轉(zhuǎn)行，目前還在運營的約200家企業(yè)，也僅有一成狀況較好，其余基本處在艱難維持狀態(tài)。

    二、企業(yè)發(fā)展面臨的困難

    當前，無論是國內(nèi)外形勢，還是企業(yè)自身總體狀況，都給服裝出口帶來不利影響。

    （一）國際國內(nèi)形勢

    1.歐債危機蔓延。外貿(mào)市場萎縮，歐美市場持續(xù)低迷。另外，中東地區(qū)部分國家局勢動蕩，也對出口服裝造成一定影響。

    2.人民幣升值。出口企業(yè)不敢簽訂長期訂單甚至不敢接單，以避免人民幣升值造成虧損。

    3.原材料上漲。棉花、滌綸短纖等原材料價格大幅波動，使得企業(yè)難以控制成本價格。

    4.貿(mào)易壁壘增多。2011年以來，歐美等國新修訂和出臺的法律、法規(guī)、技術(shù)要求多達40余項次，導(dǎo)致服裝出口受阻。

    （二）企業(yè)總體狀況

    1.企業(yè)招工難。紡織服裝屬于勞動密集型產(chǎn)業(yè)，但隨著勞動力成本的上升，企業(yè)普遍反映招不到工。盡管提高了工資，但一線人員流失率大、技能不足且難以管理。

    2.無自主品牌。由于嚴重缺乏設(shè)計和制作人才，我國的服裝產(chǎn)業(yè)一直都走著為別人加工、貼牌的低端生存之路，缺乏自主創(chuàng)新和國際大品牌，因此受金融危機沖擊很大。

    3.信息化程度低。國內(nèi)服裝企業(yè)的信息化投入少，信息化建設(shè)不如意，制約著企業(yè)發(fā)展。例如，將服裝CAD技術(shù)應(yīng)用于服裝加工領(lǐng)域，既可保證產(chǎn)品質(zhì)量，又能快速適應(yīng)市場變化，提高市場競爭力。又如，使用服裝ERP管理系統(tǒng)，可以支持多種模式生產(chǎn)和復(fù)雜生產(chǎn)，優(yōu)化企業(yè)流程，提升企業(yè)競爭力。

    4.戰(zhàn)略性轉(zhuǎn)移。一種情況是國外客戶把訂單轉(zhuǎn)往成本相對低廉的國家生產(chǎn)，謀取更高利潤；另一種情況是許多在國外設(shè)廠的企業(yè)直接把接到的訂單發(fā)往國外的工廠生產(chǎn)，導(dǎo)致出口貨值有所減少。

    三、對策和建議

    服裝企業(yè)要牢牢把握國家強勢推動經(jīng)濟發(fā)展方式的轉(zhuǎn)變、持續(xù)推進新城市、新技術(shù)、新人才發(fā)展方略為傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)發(fā)展帶來的新機遇，以自主創(chuàng)新為核心，以研發(fā)、品牌、營銷為重點，進一步提高科技貢獻率和品牌貢獻率，努力以高質(zhì)量和高品位贏得市場、贏得客戶。

    （一）堅持轉(zhuǎn)型升級

    在傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)共同面臨的國際貿(mào)易摩擦、市場滑坡、金融危機，以及國內(nèi)政策多變、資源受限、匯率浮動、成本激增等困難和挑戰(zhàn)面前，企業(yè)要致力于轉(zhuǎn)型升級，通過貿(mào)易前移、產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移以及銷售渠道拓展等方式，提升貿(mào)易發(fā)展水平，規(guī)避經(jīng)營風險，緩解資源性矛盾，增強盈利能力，實現(xiàn)由“制造”轉(zhuǎn)向“智造”。

    1.要大膽“走出去”，用好國際國內(nèi)兩個市場，合理優(yōu)化資源配置，努力形成經(jīng)濟新格局。通過在國外辦公司、設(shè)立辦事處等方式直接面向國際市場，參與全球采購，降低原料成本，實現(xiàn)“貿(mào)易國際化”；逐步推進“大生產(chǎn)轉(zhuǎn)移”，如位居全國針織企業(yè)前列的江蘇東渡紡織集團，在馬來西亞、柬埔寨、越南等國家新建、合作生產(chǎn)加工廠，降低人力成本；加強與國內(nèi)相對欠發(fā)達地區(qū)的服裝基地建設(shè)與合作，緩解發(fā)展壓力。

    2.要突出服裝營銷。重點研究企業(yè)由規(guī)模擴張型向質(zhì)量效益型轉(zhuǎn)變戰(zhàn)略；主動應(yīng)對內(nèi)外需市場變化，適時調(diào)整市場比例和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)；積極探索與拓展營銷新模式；高度關(guān)注國際同行業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)機構(gòu)的轉(zhuǎn)型轉(zhuǎn)移，進一步加大與國際大品牌的貿(mào)易與合作，從而提升企業(yè)知名度，提高企業(yè)經(jīng)濟效益。

    （二）開展創(chuàng)新創(chuàng)優(yōu)

    以前，國內(nèi)服裝企業(yè)主要集中在價值鏈的成本降低、生產(chǎn)效率提升與技術(shù)開發(fā)等創(chuàng)新。而在服裝出口面臨困難，亟需產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型的時代，則要更注重把創(chuàng)新、創(chuàng)優(yōu)作為優(yōu)化結(jié)構(gòu)、優(yōu)化產(chǎn)品、優(yōu)化市場的根本舉措。為此，應(yīng)著力調(diào)整市場客戶結(jié)構(gòu)、面料成衣結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品檔次結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)組織結(jié)構(gòu)；注重開發(fā)新的面料、高檔面料、功能面料、品牌服裝；著力將新型材料技術(shù)、新能源技術(shù)、智能化生產(chǎn)技術(shù)引入生產(chǎn)、研發(fā)、營銷、供應(yīng)鏈等全過程，加大產(chǎn)業(yè)用和技術(shù)紡織品的開發(fā)。以面料為例，要著重研發(fā)新的面料，如產(chǎn)業(yè)用紡織品開發(fā)、高新技術(shù)纖維產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用、產(chǎn)品附加值的提高等等，力求在科技創(chuàng)新、產(chǎn)品創(chuàng)新、技術(shù)創(chuàng)新上有新突破，拓展利潤空間。

    （三）打造自主品牌

    目前，國內(nèi)出口服裝多為貼牌和來料加工，利潤低且抗風險能力差。要在市場環(huán)境不利的情況下，化解危機，站穩(wěn)腳跟，就必須推進自主品牌建設(shè)，增強企業(yè)抗風險能力和可持續(xù)發(fā)展能力；要加大研發(fā)設(shè)計投入，加強研發(fā)和設(shè)計隊伍建設(shè)，大力推進原始創(chuàng)新、技術(shù)創(chuàng)新、設(shè)計創(chuàng)新，為開發(fā)自主品牌科技和設(shè)計支撐；要嚴格執(zhí)行國際國內(nèi)先進質(zhì)量標準，全面加強質(zhì)量管理，保持產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，使服裝產(chǎn)品具有高標準、高水平；要加大品牌營銷宣傳力度，擴大自主品牌國內(nèi)外知名度。以江蘇東渡紡織集團為例，該公司全力打造自主童裝品牌“伊思貝得”，推進了公司二次創(chuàng)業(yè)，并先后獲“江蘇名牌”、“江蘇著名商標”、“國家免檢產(chǎn)品”、“中國綠色纖維制品”、“江蘇省十佳新銳服裝品牌”等榮譽稱號，并被列入“江蘇省重點培育和發(fā)展的國際知名品牌”。2011年，該集團境內(nèi)外銷售突破55億，“伊思貝得”約占經(jīng)濟總量的10%。目前該品牌還在迅速成長中，公司力爭再過幾年努力，使“伊思貝得”占集團經(jīng)濟總量的一半。“伊思貝得”之所以博得客商青睞，主要是因為設(shè)計前沿、工藝精美。

    （四）實行精細管理

    要用科學管理來提高工作效率，用“信息化、精細化、制度化”等現(xiàn)代企業(yè)管理方式增加產(chǎn)出，降低生產(chǎn)運營成本，變傳統(tǒng)為科學。

    1.要強化培訓。目前，我國出口服裝屢遭召回，其中一個重要因素是服裝不符合國外法律法規(guī)的要求，主要是歐盟的REPAX系統(tǒng)和美國的CPSC系統(tǒng)。因此，服裝企業(yè)要強化對職工法律法規(guī)的培訓，確保出口服裝設(shè)計符合國外法律法規(guī)的要求，順利通過安全、衛(wèi)生、環(huán)保項目的檢測。

    2.流程再造。企業(yè)要加大信息化投入，加快設(shè)備更新和裝備升級，引進國際先進的管理系統(tǒng)，深化“精、細、實”的管理。

    “路漫漫其修遠兮，吾將上下而求索”。國內(nèi)服裝企業(yè)要想越過“寒冬”，就必須具有破釜沉舟的勇氣和敢于爭先的銳氣，立足以質(zhì)取勝，致力自主創(chuàng)新，堅信沒有翻越不了的高山，沒有闖不過去的難關(guān)，那么我國的出口服裝產(chǎn)業(yè)就一定會見到光明，走上一條充滿陽光的康莊大道。