簡單描述斷面掘進機的主要特點

       在總體布置上將各機構的電動機、減速器及其控制裝置全部安設在機架外側，便于維護檢修。設tI廣將丁作機構及其驅動系統(tǒng)分開，構成簡中獨立的模塊式組合件，便于拆運、安裝、維護及故障處理，從而達到縮短停機時間，減少維護的目的，這也合利于采煤機實現(xiàn)自動監(jiān)控和故障診斷，提高運行的可靠性。

         模軸式滾筒，強力截割機構連續(xù)采煤機一般采用橫軸式滾筒截割機構，滾筒寬度大，截割煤體面積寬，落煤能力強．生產(chǎn)能力大，這是區(qū)別于一般縱勒式部分斷面掘進機的主要特點。連續(xù)采煤機的截割滾筒上裝有按螺旋線布置的齒慶和錐形截齒，左、有截割滾筒分別由兩臺交流電動機經(jīng)各自的減速器減速后同步驅動。電動機、減速器和截割滾筒安裝在截割臂上，對輥機截割臂則鉸接在采煤機機架上并由兩個升降液壓缸驅動實現(xiàn)上、下擺動．

          滾筒截割落煤，由于水平布置截割滾筒寬度大，一般都在3m左方，為此將共分成左、石外側及中間3段。左、右外側滾筒由里向外，愈靠近端盤截齒密度愈大。粉磨站截齒排列方式一般按相反的螺旋線方向布置，目的使截落的煤炭向滾筒的中間段推移，以便直接落人滾筒下方的裝載機構。中間段有兩種形式，河南制砂機一種是截鏈式，另一種是普通滾筒式。截鏈式是利用截割機構的減速器在左、右外側滾筒之間所內用的趴離，布置相應寬度的截鏈，保截割機構在軸線方向的整個三段部分截割的連續(xù)性。