沸騰爐磁化焙燒在我國尚無生產(chǎn)實踐

　　沸騰爐磁化焙燒在我國雖然進行了大量的試驗研究工作，但尚無生產(chǎn)實踐。1970年鞍鋼燒結(jié)總廠曾用日產(chǎn)500~ 700t沸騰爐，對齊大山1500×2100破碎機進行了工業(yè)性試驗并取得了較好的指標(biāo)。爐子是由主爐和副爐組成的折倒式半載流兩相沸騰爐，主、副爐中間設(shè)隔墻，上部連通，爐膛為方形斷面，主爐下部還原帶為圓形簡體，底部設(shè)有氣體分布板，副爐內(nèi)設(shè)有10層擋料板。

　　爐體為砌磚結(jié)構(gòu)，金屬外殼。主、副爐在不同高度上，設(shè)有三排煤氣燒嘴，供燃燒用。此外，對輥式破碎機還有測溫測壓裝置。工藝過程是將3~ Omm的原礦由帶式輸送機經(jīng)貯料斗及斗式提升機送到爐頂入爐焙燒。礦粒受到爐內(nèi)氣流作用進行分級，分出的細粒級隨氣流進行載流還原焙燒。

　　粗粒級下落與主爐內(nèi)上升的氣流呈逆向運行，在稀相狀態(tài)下進行加熱，然后至濃相沸騰床進行還原反應(yīng)。焙燒好的粗粒產(chǎn)品，鄂式破碎機價格經(jīng)排礦閥下落到礦漿池中進行淬冷；細粒級產(chǎn)品由副爐下部、收塵器下部排到礦漿池中。從磁選管分選結(jié)果看出，用沸騰爐進行鐵礦石磁化焙燒分選效果是比較理想的。