單體液壓支柱得到了良好的應(yīng)用效果

       當(dāng)支柱所受載荷低于額定工作阻力時，安全閩關(guān)閉，腔內(nèi)液體停止外溢。由于L—述現(xiàn)象在支柱支護過程中重復(fù)出現(xiàn)，因此支柱的載荷始終保持在額定工作阻力左右。卸載降柱扳動卸載手把打開卸載閥，柱內(nèi)的工作液體排出柱外，活柱在自重和復(fù)位彈簧的作用下縮回，完成卸載降柱過程。懸浮式單體液壓支柱是上世紀末研發(fā)出的新型外注式單體液壓支柱，其克服了活塞式單體液壓支柱存在的焊縫斷裂、內(nèi)泄漏、操作不便等缺陷，實現(xiàn)了無焊縫、無枝頭、無活塞的結(jié)構(gòu)，具有工作行程大、使用范圍廣、抗偏載能力強、使用安全可靠等特點。

       在生產(chǎn)實踐中得到了良好的應(yīng)用效果。懸浮式單體液壓支柱分為單伸縮和雙伸縮支柱兩大類，其中單伸縮懸浮式單體液壓支柱包括缸徑7個系列100個規(guī)格產(chǎn)品，鄭州鄂破雙伸縮懸浮式單體液壓支柱包括缸徑5個系列63個規(guī)格產(chǎn)品。單伸縮懸浮式單體液壓支柱單伸縮懸浮式單體液壓支柱的結(jié)構(gòu)如圖4—2所示，主要白頂蓋1、懸浮蓋、活柱、手把閥體、油缸、復(fù)位彈簧、庇座、用閥等組成。

        工作過樣也包括升檸和初撐、承載和滋瀝、卸載和回柱三個過程。支柱的控制由三用閥8完成。升柱和初撐壓力液體從三用閥進入到油缸與活柱間的環(huán)形腔體內(nèi)，再從活柱3下部的徑向通孔進入活柱內(nèi)徑。破石機在壓力液體的作用下，活柱3、懸浮蓋2、頂蓋1上升并文撐頂板。復(fù)合破碎機當(dāng)支柱在頂板壓力下支撐時，頂蓋、懸浮蓋、活柱在軸向受壓，同時話柱內(nèi)腔的液壓力沿軸向通過懸浮蓋2作用在頂蓋上，形成了與頂板壓力方向相反的力。