簡析鋁酸鈉溶液分解的工藝要求

        溢流控制過濾將分離沉降槽溢流用葉濾機進行控制過濾，使濾液中浮游物含量不超過工藝要求的限度。生產(chǎn)中對拜耳法鋁酸鈉溶液加晶種分解的工藝要求是：(1)得到較高的氧化鋁產(chǎn)出率或分解率； (2)產(chǎn)物氫氧化鋁晶體有適宜的粒度分布和機械強度。從過飽和的鋁酸鈉溶液中結(jié)晶析出氫氧化鋁。

        在鋁酸鈉溶液加晶種分解過程中，析出的氫氧化鋁晶體可有如下的形成機理：次生成核，結(jié)晶成核，晶粒附聚，晶粒破裂。次生成核次生成核是指在加有晶種的過飽和鋁酸鈉溶液中產(chǎn)生新晶核的過程。鄂式破碎機廠家認為可以用河卵石制沙機進行作業(yè)。次生成核所產(chǎn)生的新晶核則稱為次生晶核。在原始溶液過飽和度高和如入的晶種表面積小的條件下，用電鏡觀察可以看到，首先是品種表面變得粗糙，長成向外突的細小晶體.

        在顆粒相互碰撞以及流體剪切作用下，這些細小晶體脫離母晶而落入溶液中，成為晶核。鋁酸鈉溶液晶種分解過程中的次生品核是產(chǎn)生大量細粒氫氧化鋁的主要原因之一。附聚在適當條件下，一些細小的晶種顆粒（特別是20um以下的），由于相對運動而碰撞并粘結(jié)成為一個較大的顆粒，同時伴隨有顆粒數(shù)目的減少。