清洗液箱在采煤過(guò)程中很重要

        一般按支架全部洲l和干斤頂同時(shí)動(dòng)作來(lái)估算所需泵站流量，從乳化液泵產(chǎn)品系列中，選用規(guī)格參數(shù)稍大于上述計(jì)算所得壓力、流量值的乳化液泵。乳化液粕的有效容積應(yīng)容納乳化液泵3min的流量和箱底存液量、停泵時(shí)管路的最大回流量以及圍煤層厚度變化造成的液量差等三部分流量之和。此外，還應(yīng)配備有足夠容積的副儲(chǔ)液箱，以備清洗液箱及截高變化大時(shí)之需。互成120。；兩端由雙列向心球面滾子軸承支撐。

        連桿2的大端為刻分式結(jié)構(gòu)，內(nèi)裝鑰背高錫鋁合金軸瓦，具有良好的承載、抗疲勞和耐磨性能。連扦小端內(nèi)裝鋼套，磁選機(jī)廠家與滑塊3用銷軸鉸接。滑塊與滑道7L之間由活塞環(huán)密封，以防止曲軸箱潤(rùn)滑油外漏。傳動(dòng)箱內(nèi)采用飛濺潤(rùn)滑。在連桿大端的軸瓦蓋，有兩個(gè)油孔，當(dāng)曲軸順時(shí)針旋轉(zhuǎn)(不允許反轉(zhuǎn))時(shí)，浸入油中的下孔將油帶起后從上孔排出，從而使曲軸頸與軸瓦間得到潤(rùn)滑。

         三個(gè)滑道7L上方是小油池，通過(guò)小孔漏油去潤(rùn)滑滑道、連桿與滑塊鉸接面。校塞7L右端裝有排氣螺塞。吸、排液閥5、6為菌形錐閥，閻芯和閥座材料為9crl8。柱塞4的材料為38crM。AIA，表面氮化，硬度高且耐磨，芯部調(diào)質(zhì)。柱塞左端通過(guò)兩個(gè)半環(huán)9和壓緊螺母10與滑塊連接，河南反擊破并壓在承壓塊11上。這種連接方式更換柱塞方便。承壓塊受壓變形后可翻轉(zhuǎn)使用。箱體與泵頭體用缸體連接，內(nèi)裝導(dǎo)向套8支承并引導(dǎo)柱塞。