通常采用錘頭的使用率是適用的

　　轉子線速度比通常的反擊式破碎機的轉子線速度低。鑒于錘頭的磨損與其線速度的二次方成正比，因此，降低錘頭的線速度，可使錘頭的磨損減少。此外，改進了錘頭的結構，采用了特厚的、不需加工的合金鋼。錘石機錘頭的利用率可達2/3（按重量計）。為了在低速運轉時仍能保證產品粒度，采用了三個反擊板構成的三個破碎腔的結構。錘頭是沖擊式破碎機中最易磨損的零件。

　　它是以高速回轉生產的沖擊能來擊碎巖石的，因而自身也受到巖石的撞擊和研磨作用而磨損。錘頭的磨損與很多因素有關，，如錘頭的結構、材料、制造質量、巖石的性質、處理量、轉子的圓周速度等。錘子的材料通常采用高錳鋼或冷硬鑄鐵，這對破碎中等硬度的巖石是適用的，但對硬巖石來說，則使用壽命較短。目前，國外為了延長錘頭的使用壽命，采用馬氏體高鉻鑄鋼制作錘頭，輥式破碎機取得了較好的效果。

　　用螺釘固定錘頭，螺釘露在打擊表面，易被打壞。螺釘受到的剪力也較大，嚴重時會被剪斷，使錘頭從轉子中飛出，造成嚴重事故。錘頭從側面插入轉子的溝槽中，兩端用壓板壓緊，防止左右竄動。采用這種結構形式的時候，活性石灰窯錘頭的制造尺寸必須嚴格控制。但由于高錳鋼等耐磨材料不易加工，因此裝配工作困難。用這種方法固定的錘頭容易松動。目前國外大都采用楔塊固定。