介質比重越高分選效率就會越高

         雙滾筒又可分為對稱布置在機設備的兩端(圖3—4)或集中布置在機設備的同一端，如原蘇聯I(m1Xr型采煤機(圖3—5)。前一種布置方式結構對稱，工作穩定性好，裝煤效果好，可白開兩端切口；但機身較長，調動不便，應用較多。后一種機身較短，調動靈活，空頂面積小：但機設備偏重，工作穩定性較差，只能開工作面一端切口，中部滾簡裝煤效果較差。

         跳汰過程中物料的分層情況比較復雜。雖然有許多假說，如干涉沉降、重介質跳汰、位能及扇形分層等，但這些都存在著一定的局限性，顎破廠家不能用任一假說完滿地解釋分選過程所出現的某些現象。目前還沒有建立一套完整的跳汰理論之前，以跳汰分層的各個方面出發，又結合生產實踐經驗，將跳汰過程的實質歸納為八個方面：礦粒在跳汰機中主要是按比重分層。

         在跳汰過程中，介質的比重越高，礦粒間的比重差越大，則分選效率越高。保持床層具有必要的松散度是分層的先決條件。在跳汰過程中，床層要保持足夠的松散度，還要盡量延長床層處于松散狀態的時間，活性石灰生產線以提高跳汰機的處理量和改善分選效果。礦粒的粒度及形狀的分層影響主要發生在礦粒與介質間相對運動速度較大的時期。