地質(zhì)構(gòu)造簡單應(yīng)采用的采煤方法

為便于工作面通風(fēng)，工作面一般布置成偽斜狀，與走向有150~ 200夾角。落煤方式普遍采用打眼放炮，一般采用由回風(fēng)眼側(cè)向進(jìn)風(fēng)眼側(cè)順序分段方式。破碎的煤大致在原地堆積，由于碎煤體積約膨脹1/4~1/3，為保證一個高度約2m的回采空間，需經(jīng)常將多余的煤放出。放出時應(yīng)注意在各個放煤口放出量的均衡，以保持工作面的平整。

在回采倉1的工作面內(nèi)，因為倉內(nèi)儲存有煤炭，限制了頂?shù)装宓拈]合運動，當(dāng)頂?shù)装搴兔簩拥姆€(wěn)定性較好時，一般不進(jìn)行支護(hù)；當(dāng)頂板、底板穩(wěn)定性較差時，可采用木錨桿或點柱加以支護(hù)；當(dāng)煤層松軟易冒時，應(yīng)打支柱并用背板背好。用陶瓷球磨機(jī)進(jìn)行作業(yè)。回采倉的放煤只是為了保證一定的工作空間高度而放出碎脹后多余的煤。放煤主要是在放煤倉進(jìn)行，一般采用放煤口依次順序放煤。

由于倉內(nèi)煤體放出，懸露的頂?shù)装鍟l(fā)生破壞，特別是頂板冒落，放煤就可能混矸。在這種情況下，就需要根據(jù)放礦理論研究合理的放煤順序，以取得較高的采出率，降低含矸率。可以用對輥機(jī)。每隔3~5個煤倉，應(yīng)留一個區(qū)域隔離煤柱，寬度一般為6~ 8m，一個小區(qū)域采完后，將這一區(qū)域隔離。該采煤方法適用于地質(zhì)構(gòu)造簡單，頂?shù)装鍘r層穩(wěn)定，厚度為1.0~ 4.5m的急斜煤層。