地質(zhì)構(gòu)造簡(jiǎn)單應(yīng)采用的采煤方法

為便于工作面通風(fēng)，工作面一般布置成偽斜狀，與走向有150~ 200夾角。落煤方式普遍采用打眼放炮，一般采用由回風(fēng)眼側(cè)向進(jìn)風(fēng)眼側(cè)順序分段方式。破碎的煤大致在原地堆積，由于碎煤體積約膨脹1/4~1/3，為保證一個(gè)高度約2m的回采空間，需經(jīng)常將多余的煤放出。放出時(shí)應(yīng)注意在各個(gè)放煤口放出量的均衡，以保持工作面的平整。

在回采倉(cāng)1的工作面內(nèi)，因?yàn)閭}(cāng)內(nèi)儲(chǔ)存有煤炭，限制了頂?shù)装宓拈]合運(yùn)動(dòng)，當(dāng)頂?shù)装搴兔簩拥姆€(wěn)定性較好時(shí)，一般不進(jìn)行支護(hù)；當(dāng)頂板、底板穩(wěn)定性較差時(shí)，可采用木錨桿或點(diǎn)柱加以支護(hù)；當(dāng)煤層松軟易冒時(shí)，應(yīng)打支柱并用背板背好。用陶瓷球磨機(jī)進(jìn)行作業(yè)。回采倉(cāng)的放煤只是為了保證一定的工作空間高度而放出碎脹后多余的煤。放煤主要是在放煤倉(cāng)進(jìn)行，一般采用放煤口依次順序放煤。

由于倉(cāng)內(nèi)煤體放出，懸露的頂?shù)装鍟?huì)發(fā)生破壞，特別是頂板冒落，放煤就可能混矸。在這種情況下，就需要根據(jù)放礦理論研究合理的放煤順序，以取得較高的采出率，降低含矸率。可以用對(duì)輥機(jī)。每隔3~5個(gè)煤倉(cāng)，應(yīng)留一個(gè)區(qū)域隔離煤柱，寬度一般為6~ 8m，一個(gè)小區(qū)域采完后，將這一區(qū)域隔離。該采煤方法適用于地質(zhì)構(gòu)造簡(jiǎn)單，頂?shù)装鍘r層穩(wěn)定，厚度為1.0~ 4.5m的急斜煤層。