復合材料中具有良好的高溫性能

　　通過選擇不同的基體金屬和增強物，以一定的比例復合在一起，可得到導熱性好、熱膨脹系數小、尺寸穩定性好的金屬基復合材料。圖1-5所示為一些典型金屬基復合材料和金屬材料的尺寸穩定性和比模量。河南紅星機械廠可見石墨/鎂復合材料具有最高的尺寸穩定性和最高的比模量。

　　由于金屬基體的高溫性能比聚合物高很多，增強纖維、晶須、顆粒在高溫下又都具有很高的高溫強度和模量。因此金屬基復合材料具有比基體金屬更高的高溫性能，特別是連續纖維增強金屬基復合材料，在復合材料中纖維起著主要承載作用，纖維強度在高溫下基本上不下降，纖維增強金屬基復合材料的高溫性能可保持到接近金屬熔點，并比金屬基體的高溫性能高許多。如鎢絲增強耐熱合金，其1100℃、100小時高溫持久強度為207MPa，而基體合金的高溫持久強度只有48MPa；又如石墨纖維增強鋁基復合材料在500℃高溫下，河南洗沙機仍具有600MPa的高溫強度，而鋁基體在300℃強度已下降到100MPa以下。

        因此金屬基復合材料被選用在發動機等高溫零部件上，螺旋分級機可大幅度提高發動機的性能和效率。總之金屬基復合材料做成的零構件比金屬材料、聚合物基復合材料零件能在更高的溫度條件下使用。