晶須分散技術(shù)首先解決其團聚問題

　　一般晶須的伸長率與玻璃纖維相當，而拉伸模量與硼纖維相當，兼具這兩種纖維的最佳性能, 如圖2-5 所示。另外, 晶須的強度與直徑也有密切關(guān)系，晶須直徑小于10μm 時, 其強度急劇增加。該關(guān)系僅是晶須強度與直徑的理論表達, 一般認為, 隨著晶須直徑的增大, 晶須晶格缺陷相應(yīng)增多, 從而使其強度下降, 所以,鄂式破碎機廠家 在晶須制備過程中, 采用何種方式、何種工藝控制晶須以單晶形式生長, 是制取高強度、高有序性、完整晶須的關(guān)鍵, 如圖2-6所示。

　　晶須增強復合材料之前，必先有效解決其團聚問題，由于晶須增強體有較大的長徑比，通常在7～30范圍內(nèi)，故分散比較困難。常用的晶須分散技術(shù)主要有球磨分散、超聲分散、sol —gel法分散以及分散介質(zhì)選擇、pH值的調(diào)整等。顎式破碎機價格對于某些長徑比較大、分枝較多的晶須，首先還需通過球磨或高速搗碎的方式減少分枝和降低長徑比。晶須分散的主要關(guān)鍵在于消除晶須的團聚或者說集聚。形成集聚的原因主要有晶須之間的相互糾結(jié)以及由于晶須之間的化學吸附所導致的集聚。

　　球磨和超聲分散主要是借助外加機械力將糾結(jié)在一起的團聚體“撕開”，但還需借助合適的分散介質(zhì)和分散劑以及pH值的調(diào)整等來改變晶須的表面狀態(tài)，以消除晶須之間的化學吸附，反擊破價格達到均勻分散的目的；sol —gel法則主要是通過將各個復合體系先制成膠體，借助膠體這一特殊介質(zhì)的電化學作用，使晶須均勻分散，最終制得分散均勻的成型體。