國內外聯軸器技術對比看差距
國內外聯軸器對比，聯軸器的技術水平，無論是結構型式還是技術參數及性能指標，絕大多數達到國外同類產品的水平；但從產品加工精度、質量及使用壽命相比差距較大。主要原因，一是與組織生產的形式、規模和管理水平有關，二是加工設備比較陳舊，生產效率低，加工精度差。
近年來，我國在彈性聯軸器的研究也取得了一些進展，特別是在一些關鍵技術及產業化等方面，在聯軸器的研發與推廣應用上非常成功。
為了實現不同工況下，聯軸器能夠滿足減振、降噪、長壽命、大轉矩的要求，同時，為了維修、安裝和散熱方便和避免共振。目前，國內外對彈性聯軸器研究方向主要：采用新材料，尤其是對橡膠元件采用新材料，通過配方和硫化工藝等來改善其材料力學性能特性；采用新結構，通過自主研發的新結構滿足特定工況下傳遞轉矩或運動；采用新技術，如金屬與橡膠的粘結技術等來提高聯軸器的性能；采用新的計算方法，計算機的發展，促進了計算方法的發展和應用，如蓋斯林格采用先進的計算機精確算法使結構尺寸大大減少以及價格下降。
我國聯軸器發展的四個比較大的階段
我國聯軸器的技術和生產主要經歷了四個階段：第一階段是二十世紀五、六十年代主要以自力更生為主，配合各種機械設備制造一些聯軸器，其特點是功率較小，品種少，不成規模；第二階段是二十世紀七、八十年代，隨著對外開放，引進一些專利技術和國外的先進機械設備，對聯軸器技術的發展和在國內推廣應用起了關鍵作用。第三階段是二十世紀八十年代到二十一世紀，經過近20年的發展，在國內機械工程師的努力下，所生產的聯軸器基本能夠滿足國內的要求，已形成聯軸器的專業、行業標準體系。第四階段是二十一世紀至今，隨著現代高科技的發展，國內科技自主研發能力和創新技術能力的增強，我國聯軸器行業高速發展，呈現繁盛階級，從而使國內聯軸器的發展與國際接軌，在某些技術上甚至超越國際標準。
泊頭市盛鑫聯軸器廠(http://www.btsxlzq.com)是專業從事膜片聯軸器、滑塊聯軸器、梅花聯軸器、彈性柱銷聯軸器、鼓形齒式聯軸器、設計研發、生產銷售的專業廠家，多次參加聯軸器標準的制定工作。