鋁模板技術是采用整體擠壓成型的鋁模板材加工而成。整個系統標準化程度高、重量輕、承載力強、配合精度高。在施工過程中無需搭吊燈機械設備協助，施工周期短，節省了建筑商銀行貨款利息、工時及辦公室費用。降低建筑技術，提高生產力；材料周轉次數多，殘值高，可再生利用。完全可以做到建筑垃圾零排放，符合綠色建筑的要求。先進模板材料工藝，快拆支撐和早拆模板的支撐技術、減少施工人員、減輕勞動強度、加快施工進度、提高施工質量，實施文明施工管理。
鋁模板沖孔機有8大優勢如下：
（1）重量輕，承載能力強；每平方米重量僅25公斤~27公斤，屬現有最輕金屬模板；
（2）板面幅面大，拼縫少，精度高；單塊墻、柱體鋁模板最大面積2400mm*600mm，梁、樓板鋁模板最大面積2000mm*1500mm，都比組合剛模板國標最大面積1500mm*300mm大得多；
（3）施工方便，易裝快拆；克服了全鋼大模板拆裝困難、施工完全依賴機械的狀況，可以由人工拼裝，或者拼裝成片后整體有機械吊裝；
（4）使用壽命長，周轉次數多，成本低；正常使用規范施工下可達200次以上，每平方米價格個全剛大模板接近，均攤費用比全鋼大模板低15%~20%；經過核算，一套全鋁模板只有使用的次數超過50次，成本即與傳統的木模板攤銷單價持平；
（5）應用范圍廣，適合墻體模板，水平樓板、柱子、梁、爬模、橋梁模板等模板的使用；既適合我國南方地區人工傳遞模板的整體安裝澆筑施工方法，也適用于我國北方地區先墻柱后；梁板的大模板吊施工方法；
（6）配合精度高，施工質量好。由于模板在混凝土表面質量平整光潔，達到飾面及清水混凝土的質量標準，不需要抹灰刮膩；
（7）施工效率高，勞動強度低。鋁模板比一般模板施工周期快2倍~3倍；輕便的鋁模板能讓一或二人提起，安裝，拆除及傳送；
（8）環境適應能力強，回收價值高；鋼模板由于其材質原因，怕酸怕水怕潮濕，易生銹，故不能在一些特殊環境中使用；而鋁模板耐酸、耐腐蝕，能適應各種施工環境。鋁合金是環境建筑材料，有很高的回收價值，在施工過程中的殘片回收率可達到30%。
建筑鋁模板沖孔機滿足社會各界要求：
一、滿足使用要求：首先要求新型鋁模板液壓沖孔機能保證實現全部預定的各項功能。如機器工作部分的運動形式、速度、運動精度和平穩性、需要傳遞的功率，以及某些使用上的特殊要求（如高溫、防潮等）。其次要求保證在給定工作時間內和預定的工作條件下有效地執行規定的功能、規定的運動和實現規定的生產率。
二、經濟要求：經濟性是一項綜合性指標，要求設計、制造成本低，生產周期短，使用機器是生產效率高，消耗少（電、油、水、原材料及輔助材料少），管理維修費用低等。
三、社會要求：必須注意人與機器的關系。操作系統要簡便可靠，有利于減輕操作人員的勞動強度，要能實現對操作人員的防護，保證人身安全和身體健康，同時要保證機器對環境的適應性。例如，要保證操作人員的安全，操作簡便和省力，改善操作者的工作環境（如控制噪聲等），造型美觀。
四、關于建筑鋁模板沖孔機安裝的事項：本機床為重型有沖擊設備，需安裝在地基結實的環境。