不銹鋼厚壁封頭常見(jiàn)問(wèn)題與解決方法
不銹鋼厚壁封頭與管帽雖然看上去在外形上非常相似，但是兩者卻有很大的區(qū)別，兩者的區(qū)別主要在于內(nèi)徑大小和使用范圍上。前面也說(shuō)到了管帽只是管道的堵頭，DN超過(guò)300就要用封頭代替，如果承壓，要進(jìn)行強(qiáng)度校核；封頭都是內(nèi)徑如1米的，都是指的內(nèi)徑管帽對(duì)過(guò)渡部分沒(méi)什么要求。封頭與管帽的形狀雖然差不多，不銹鋼封頭的使用也是比較多的，但是，管帽的尺寸是比較小的，因此可以鍛造；封頭的尺寸比較大，一般用鋼板壓制，管帽一般用于管子的端部，封頭用于容器設(shè)備的上下部位或者左右端部。不銹鋼厚壁封頭是屬于壓力容器中鍋爐部件的一種，通常是在壓力容器的兩端使用，在就是在管道的末端做封堵之用的一種焊接關(guān)鍵場(chǎng)頻，有很多的形式；管帽又稱(chēng)為封頭、堵頭、蓋頭等，它是焊接在管端或裝在管端外螺紋上以蓋堵管子的管件，用來(lái)封閉管路。
不銹鋼厚壁封頭產(chǎn)生裂紋的原因及措施：
1、化學(xué)成分的影響。
2、加工變形量的影響。碳鋼薄壁封頭在冷旋壓過(guò)程中，材料的變形量較大翻邊部位最大可達(dá)40%以上。
3、焊接的影響。在等強(qiáng)度原則下選用焊接工藝焊接熱影響區(qū)的晶粒長(zhǎng)大使其塑性下降焊接缺陷中的尖銳缺口在旋壓過(guò)程中被拉裂，都使其性能低于母材而首先產(chǎn)生裂紋。
4、提升化學(xué)成分即在不改變成形工藝的情況下可改用高檔次的材料。
5、提高加工溫度實(shí)行溫旋壓工藝。
6、改變應(yīng)變大小。可以在變形較大區(qū)域增加壓制次數(shù)，控制每次變形量在13.8%以下。
7、熱處理。固溶處理能消除馬氏體恢復(fù)性能。
8、提高焊接質(zhì)量。在旋制前進(jìn)行探傷檢查消除內(nèi)外部缺陷。選用合適的焊接工藝，提高焊接接頭力學(xué)性能減小熱影響區(qū)。
9、加強(qiáng)原材料驗(yàn)收保證原材料無(wú)內(nèi)外部缺陷并固溶完全。對(duì)板坯的切割要保證周邊打磨光滑。
不銹鋼厚壁封頭在壓力容器中應(yīng)用，分析封頭行情：在中國(guó)，封頭制造作為一個(gè)獨(dú)立產(chǎn)業(yè)起步較晚，在1980年之前，中國(guó)沒(méi)有專(zhuān)業(yè)的封頭制造企業(yè)。國(guó)內(nèi)所有的合金薄壁封頭加工制造均為壓力容器制造企業(yè)根據(jù)自身需要，自行生產(chǎn)制作。當(dāng)時(shí)國(guó)家對(duì)壓力容器許可證的發(fā)放有嚴(yán)格的限制，只有為數(shù)不多的大型國(guó)企，才有資格進(jìn)行壓力容器封頭的制造。隨著我國(guó)步入市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)，壓力容器制造許可證制度得以放開(kāi)。各地區(qū)都建立了封頭制造專(zhuān)業(yè)廠，封頭制造企業(yè)覆蓋全國(guó)，在經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)地區(qū)還形成了封頭制造的專(zhuān)業(yè)中心。但大部分企業(yè)仍然依附于機(jī)械制造工廠，是其中的一個(gè)工段或一個(gè)車(chē)間分廠。全國(guó)真正獨(dú)立核算的專(zhuān)業(yè)化企業(yè)僅有100多家。由上可以看出封頭的發(fā)展越來(lái)越好。
鹽山萬(wàn)洋管道裝備制造廠（http://www.yanshanwanyang.com）專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)不銹鋼薄壁封頭、碳鋼薄壁管帽、合金厚壁封頭、合金鋼管帽、等，產(chǎn)品質(zhì)量在國(guó)內(nèi)同行中名列前茅。我公司始終堅(jiān)持以質(zhì)量第一、信譽(yù)至上、價(jià)格合理為宗旨。