吊鉤式拋丸清理機磨損斷裂的的原因及其適用范圍
吊鉤式拋丸清理機是利用高速回轉的葉輪將彈丸拋向滾筒內連續翻轉的工件上，從而達到清理工件的目的，屬于鑄造機械范圍。吊鉤式拋丸清理機適用于各行業中的15公斤以下的鑄鍛件的清砂、除銹、去氧化皮和表面強化。由于本機帶有獨特的集塵裝置，故安裝地點不受車間通風管路的限制，且衛生條件好，本機設有自動停機裝置，操作簡便。吊鉤式拋丸清理機鋼絲繩：在正常操作過程中，很多操作人員為吊卸工件方便，而使工件或吊鉤直接落在地面上，并且呈傾斜角度吊拉工件，此操作極為不當，如此操作很容易使吊鉤升降系統的捋繩器損壞，導致鋼絲繩亂扣而無法正常工作。吊鉤式拋丸機在日常保養過程中，極少有操作人員會注意到吊鉤系統的保養，如此一來，吊鉤系統損毀率會大大加快。特別是鋼絲繩，一邊情況下，應該每年更換一次，最長不要超過兩年。以免鋼絲繩因磨損或折彎發生斷裂，造成人員傷害。
吊鉤式拋丸清理機具有哪些特點：
1、吊鉤式拋丸清理機采用倍受歡迎的無地坑結構形式，即節省了地坑基礎的施工費用及時間，又解決了用戶因地坑存水而造成的提升機內的丸砂銹蝕結塊問題。吊鉤具有升降、運行和室內旋轉的功能。清理室內采用高鉻板防護，使用壽命大大提高，外形美觀、易于更換。
2、吊鉤式拋丸清理機采用大拋丸量、高拋射速度的國際先進懸臂式離心拋丸器，能顯著地提高清理率、獲得滿意的清理質量。模擬拋射圖及拋丸機的全部圖紙均完全采用計算機輔助設計繪制，拋丸器的選用及布置更為合理。
3、需拋丸處理的工件直接懸掛在吊鉤或掛架上，人工帶至拋丸室前部的牽引系統，吊鉤自動進入拋丸室。吊鉤進入拋丸室后，拋丸室門將氣動關閉，電氣聯鎖，以避免工件在拋丸室內進行拋丸處理時他人誤開拋丸室門。吊鉤進入拋丸室在設定的區間位置作來回往復運動和自轉，使工件受到充分拋射，減少拋射死角。二個吊鉤、一個吊鉤在拋丸室內拋射，另一個吊鉤可裝卸工件。拋丸處理的時間可任意調整。拋丸器停止運轉后拋丸室門打開，以帶進和帶出工件。拋丸處理中產生的粉塵由二級除塵器過濾排放。
吊鉤式拋丸清理機的適用范圍：鋁合金壓鑄件、鋅合金壓鑄件、銅鑄件、不銹鋼精密鑄件、鑄鐵件、摩托車車架及鋼制品件的表面清理、光飾、強化。通過式拋丸機有好多部分組成，有拋丸清理室，分離器，提升機，螺旋輸送器和兩個拋丸器總成，還有吊鉤行走軌道，彈丸控制系統，自轉裝置和吊鉤系統，以及地基，電氣控制部分和除塵系統等組建而成。護板和室體等組成了拋丸清理室，室體后側壁上設置了除塵口。型鋼焊接結構和鋼板組成了拋丸清理室殼體。形成了寬敞的操作空間，可以很好地對工件密封的拋丸清理。2套Qx130型拋丸器總成裝在拋丸清理室的一側壁上，對進行清理的工件，保證了全面的拋丸清理，厚度為12mm的進口軋制Mn13護板襯在室體內受拋丸器直接拋射的區域，保證了單班生產也可以達到十年的使用壽命。別的區域均采用的是：65Mn板做防護，防護螺帽壓緊了護板，必要的時候，更利于更換和拆裝。鋼板圍成斜邊形成漏斗，在拋丸機的下部，可以使彈丸很好地流入底部螺旋的輸送器中，護板也鋪在鋼板上進行防護，鋼漏板鋪在螺旋輸送器的上方，耐磨橡膠板又很好地鋪在漏板上，在生產使用時，拋丸器的正前方鋪有耐磨橡膠板、使鋼漏板的使用壽命延長。收丸槽設在室體的下方、可以很好地把開門時被帶出的彈丸收入進室內。避免了彈丸落地造成人員滑倒受傷的局面。
吊鉤式拋丸清理機提升機發生磨損斷裂的常見原因：
1、減速機直接拉斷。
2、提升滾輪磨損而斷。
3、絞龍卡住。
4、提升帶松弛而出現磨損。
5、鋼丸過多，卡主絞龍或者下提升滾輪。
6、提升斗螺絲松開掉下來卡住。
吊鉤式拋丸清理機所用的提升機一般為垂直式皮帶傳動的斗式提升機，主要用于將砂丸提升到一定高度供拋丸清理機使用。因其設計方法、造型類同，用傳統的設計方法，重復勞動量大，設計效率低，設計周期長；制造安裝過程中，對工人的技術制造裝配水平較高，機罩為結構焊接件，不易掌握其裝配，導致裝配時造成誤差需要返工，推遲產品的交貨周期，造成巨大的經濟損失。當然通過式拋丸清理機在后期使用不當也會發生磨損，甚至斷裂。吊鉤式拋丸清理機是機械制造、汽車制造、鐵路、造船等產業必不可少的專業設備，主要是通過高速旋轉的葉輪把鋼丸拋擲出去，高速撞擊零件表面，達到表面處理的要求。拋丸清理室的設計合理與否直接關系到拋丸質量的好壞和其它各項技術指標。對能否改善勞動條件、提高拋丸效率、確保安全生產有很大的影響。
河北省泊頭市永興機械設備廠（http://www.btpwj.com）專業生產的履帶式拋丸清理機、吊鉤式拋丸機、吊鉤式拋丸清理機、通過式拋丸機等具有結構簡單、維修方便等優點。產品結構及經營范圍正向多元化、系列化、集團化發展，暢銷全國二十多個省市、自治區，是廣大用戶最可信賴的生產廠家。