2、鉗工在機(jī)械制造和維修中的作用。鉗工是一種比較復(fù)雜、細(xì)微、工藝要求較高的工作。目前雖然有各種先進(jìn)的加工方法，但鉗工所用工具簡(jiǎn)單，加工多樣靈活、操作方便，適應(yīng)面廣等特點(diǎn)，故有很多工作仍需要由鉗工來完成。如前面所講的鉗工應(yīng)用范圍的工作。因此鉗工在機(jī)械制造及機(jī)械維修中有著特殊的、不可取代的作用。
鉗工工作臺(tái)和虎鉗：
1、鉗工工作臺(tái)。簡(jiǎn)稱鉗臺(tái)，常用硬質(zhì)木板或鋼材制成，要求堅(jiān)實(shí)、平穩(wěn)、臺(tái)面高度800~900mm，臺(tái)面上裝虎鉗和防護(hù)網(wǎng)，最常見的鉗臺(tái)，如劃線鑄鐵平臺(tái)。
2、虎鉗。虎鉗是用來夾持工件，其規(guī)格以鉗口的寬度來表示，常用的有100、125、150mm三種，使用虎鉗時(shí)應(yīng)注意：(1)工件盡量夾在鉗口中部，以使鉗口受力均勻；(2)夾緊后的工件應(yīng)穩(wěn)定可靠，便于加工，并不產(chǎn)生變形；(3)夾緊工件時(shí)，一般只允許依靠手的力量來扳動(dòng)手柄，不能用手錘敲擊手柄或隨意套上長(zhǎng)管子來扳手柄，以免絲杠、螺母或鉗身損壞。(4)不要在活動(dòng)鉗身的光滑表面進(jìn)行敲擊作業(yè)，以免降低配合性能；(5)加工時(shí)用力方向最好是朝向固定鉗身。
裝配實(shí)例分析：
劃線平板鉗工裝配操作分別是機(jī)械零件加工以及機(jī)械拆裝調(diào)整。在實(shí)際操作中機(jī)械裝配環(huán)節(jié)是相互聯(lián)系層層相扣的，只有確保步驟的連續(xù)性和科學(xué)性才能順利完成任務(wù)。首先對(duì)裝配圖紙進(jìn)行具體分析，這個(gè)環(huán)節(jié)是系統(tǒng)的重要環(huán)節(jié)，它是機(jī)械系統(tǒng)得以運(yùn)行的基礎(chǔ)在此環(huán)境下積極進(jìn)行裝配圖紙的分析研究，確保接下來環(huán)節(jié)的機(jī)械設(shè)計(jì)、機(jī)械制作等。在此過程中對(duì)于裝配圖紙具體意義的診釋是這樣的，它是機(jī)械設(shè)計(jì)者設(shè)計(jì)意圖的表現(xiàn)，通過明確各部分之間的工作原理進(jìn)行具體的分析把握。在實(shí)際工作中，為了確保拆卸步驟的有效進(jìn)行需要做好積極的程序規(guī)劃，考慮其操作的順序以免造成操作過程的混亂，不利于機(jī)器口常的拆卸工作。在進(jìn)行機(jī)械拆卸時(shí)，需要根據(jù)具體情況使用合適的設(shè)備進(jìn)行相關(guān)硬件的拆卸，以確保零件不會(huì)發(fā)生損傷以及其他方面的不利影響。在這一環(huán)節(jié)中要注意拆卸的相關(guān)注意事項(xiàng)，比如不能用手錘對(duì)合格的零件進(jìn)行重?fù)粢悦庠斐蓳p傷，具體把握好零件的旋松方面以免出現(xiàn)相關(guān)拆卸的麻煩。在具體裝配時(shí)拆卸的零部件必須按照一定的順序擺好并及時(shí)進(jìn)行零件的檢查，以確保零件的相關(guān)規(guī)格符合實(shí)際的需要。對(duì)這些拆卸下來的零件進(jìn)行檢查以確定其正常、無損傷，在此條件下還要進(jìn)行標(biāo)記、標(biāo)注以防止相關(guān)環(huán)節(jié)出現(xiàn)錯(cuò)誤。對(duì)于一些固定連接的零部件，需要進(jìn)行系列檢查避免留有縫隙。對(duì)于活動(dòng)的零件要求具備標(biāo)準(zhǔn)的間隙，能夠按照具體規(guī)定進(jìn)行口常環(huán)節(jié)的應(yīng)用，并且為了促進(jìn)相關(guān)環(huán)節(jié)的正常運(yùn)行還需要進(jìn)行潤(rùn)滑油處理。以確定其裝配零件表面的防氧化和防腐蝕性，有利于其管道與密封部位的保密性和整個(gè)系統(tǒng)的順利進(jìn)行。
鉗工是機(jī)械制造中最占老的金屬加工技術(shù)，盡管目前大部分鉗工工作被機(jī)械化和自動(dòng)化所取代，但鑄鐵劃線平板鉗工在機(jī)械制造過程中極具有不可取代的作用，特別是其劃線、刮削、研磨和機(jī)械裝配等作業(yè)環(huán)節(jié)，是其他機(jī)械化設(shè)備所無法取代的。而且鉗工裝配技術(shù)具有復(fù)雜性，任何一個(gè)細(xì)小環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，都無法保證裝配系統(tǒng)的順利進(jìn)行，所以需要不斷強(qiáng)化鉗工的技術(shù)水平和業(yè)務(wù)素質(zhì)，通過對(duì)技術(shù)的不斷調(diào)整和改進(jìn)，推動(dòng)鉗工裝配技術(shù)的完善和升級(jí)。