2、鉗工在機械制造和維修中的作用。鉗工是一種比較復雜、細微、工藝要求較高的工作。目前雖然有各種先進的加工方法，但鉗工所用工具簡單，加工多樣靈活、操作方便，適應面廣等特點，故有很多工作仍需要由鉗工來完成。如前面所講的鉗工應用范圍的工作。因此鉗工在機械制造及機械維修中有著特殊的、不可取代的作用。
鉗工工作臺和虎鉗：
1、鉗工工作臺。簡稱鉗臺，常用硬質木板或鋼材制成，要求堅實、平穩、臺面高度800~900mm，臺面上裝虎鉗和防護網，最常見的鉗臺，如劃線鑄鐵平臺。
2、虎鉗?；Q是用來夾持工件，其規格以鉗口的寬度來表示，常用的有100、125、150mm三種，使用虎鉗時應注意：(1)工件盡量夾在鉗口中部，以使鉗口受力均勻；(2)夾緊后的工件應穩定可靠，便于加工，并不產生變形；(3)夾緊工件時，一般只允許依靠手的力量來扳動手柄，不能用手錘敲擊手柄或隨意套上長管子來扳手柄，以免絲杠、螺母或鉗身損壞。(4)不要在活動鉗身的光滑表面進行敲擊作業，以免降低配合性能；(5)加工時用力方向最好是朝向固定鉗身。
裝配實例分析：
劃線平板鉗工裝配操作分別是機械零件加工以及機械拆裝調整。在實際操作中機械裝配環節是相互聯系層層相扣的，只有確保步驟的連續性和科學性才能順利完成任務。首先對裝配圖紙進行具體分析，這個環節是系統的重要環節，它是機械系統得以運行的基礎在此環境下積極進行裝配圖紙的分析研究，確保接下來環節的機械設計、機械制作等。在此過程中對于裝配圖紙具體意義的診釋是這樣的，它是機械設計者設計意圖的表現，通過明確各部分之間的工作原理進行具體的分析把握。在實際工作中，為了確保拆卸步驟的有效進行需要做好積極的程序規劃，考慮其操作的順序以免造成操作過程的混亂，不利于機器口常的拆卸工作。在進行機械拆卸時，需要根據具體情況使用合適的設備進行相關硬件的拆卸，以確保零件不會發生損傷以及其他方面的不利影響。在這一環節中要注意拆卸的相關注意事項，比如不能用手錘對合格的零件進行重擊以免造成損傷，具體把握好零件的旋松方面以免出現相關拆卸的麻煩。在具體裝配時拆卸的零部件必須按照一定的順序擺好并及時進行零件的檢查，以確保零件的相關規格符合實際的需要。對這些拆卸下來的零件進行檢查以確定其正常、無損傷，在此條件下還要進行標記、標注以防止相關環節出現錯誤。對于一些固定連接的零部件，需要進行系列檢查避免留有縫隙。對于活動的零件要求具備標準的間隙，能夠按照具體規定進行口常環節的應用，并且為了促進相關環節的正常運行還需要進行潤滑油處理。以確定其裝配零件表面的防氧化和防腐蝕性，有利于其管道與密封部位的保密性和整個系統的順利進行。
鉗工是機械制造中最占老的金屬加工技術，盡管目前大部分鉗工工作被機械化和自動化所取代，但鑄鐵劃線平板鉗工在機械制造過程中極具有不可取代的作用，特別是其劃線、刮削、研磨和機械裝配等作業環節，是其他機械化設備所無法取代的。而且鉗工裝配技術具有復雜性，任何一個細小環節出現問題，都無法保證裝配系統的順利進行，所以需要不斷強化鉗工的技術水平和業務素質，通過對技術的不斷調整和改進，推動鉗工裝配技術的完善和升級。