高壓法蘭
高壓法蘭的研磨
　　高壓法蘭密封面若存在缺陷，經濟的方法是在現場進行手工研磨修復，使法蘭密封面誤差在允許范圍內，便可在施工中使用。
　　1、手工研磨的基本原理
　　手工研磨是高壓法蘭密封面在研磨工具及研磨劑的作用下，施加一定的作用力，工件和磨具按照一定的軌跡做相對運動，研磨劑對工件產生微量的切削作用，均勻地在工件表面切下一層很薄的金屬，使工件達到準確的尺寸精度和表面粗糙度。每次能夠磨去的金屬厚度不超過0.002mm，研磨量若超過0.03mm，法蘭密封面就需要采用機加工的方法進行處理。
　　2、研磨材料及研磨工具選擇
　　研磨材料應該具有很高的穩定性和耐磨性，還能更好地鑲入研磨工具中，工作面的硬度應略低于工件表面硬度。所以，研磨工具選用球墨鑄鐵，它比一般鑄鐵材料更容易被鑲入研磨材料，更均勻牢固。一般要求表面硬度HB＜140。
　　3、研磨劑的選擇研磨劑是研磨料與研磨液調和而成，市場上有成品的研磨膏出售，能滿足各種法蘭的研磨工作。研磨過程中，磨料起著切削作用，施工現場采用碳化硼，其耐磨性好，硬度僅次于金剛石，在市場上容易購得。
　　法蘭廠家說法蘭研磨時應根據不同的粗糙度選擇磨料的粒度。依照目前成熟的經驗，粒度與加工表面粗糙度。施工現場研磨劑采用常用的機油，研磨劑配制時，應在其中加入粘度較大、氧化性較強的酸類物質。
　　4、法蘭研磨技術要求
　　（1）采用柴油或者清洗劑對法蘭密封面進行嚴格的清理，最后用紗布擦干凈。
　　（2）根據法蘭密封面的缺陷情況，確定研磨法蘭的規格、數量，確定研磨料的粒度。
　　（3）研磨過程中，應保持研磨工具與法蘭面平行，研磨過程受力應均勻，壓力適中，研磨速度不宜過快。
　　（4）研磨時應盡可能一次旋轉一圈，禁止小角度范圍內做往復式研磨，每次研磨起點應該錯開90°，保證研磨均勻。
　　（5）高等級的研磨前，一定要將前一次的研磨劑清理干凈。
　　（6）研磨工作結束后，檢驗法蘭密封線，采用正時的八角墊上涂抹紅丹粉，再放到法蘭環形槽密封面上輕輕轉動，轉動角度應大于30°，小于45°。若存在連續的丹紅粉痕跡，說明法蘭環形槽密封面良好；否則，該法蘭需要繼續研磨。
　　（7）每研磨一個法蘭，需要經過施工班組自檢，再經過技術員或質量員專檢，檢查合格后應報總包單位、監理單位及業主單位聯合驗收，驗收后法蘭梯形槽內涂抹二硫化鉬，并采用塑料紙及膠帶包裹法蘭密封面，填寫SH3543-2007中相應的驗收記錄。
　　鹽山縣鑫茂管件制造有限公司銷售的法蘭系列產品還有平焊法蘭，對焊法蘭，碳鋼法蘭，無縫法蘭，焊接法蘭，國標法蘭等產品，法蘭都是成對使用的,低壓管道可以使用絲接法蘭，四公斤以上壓力的使用焊接法蘭。兩片法蘭盤之間加上密封墊，然后用螺栓緊固。不同壓力的法蘭厚度不同，它們使用的螺栓也不同。水泵和閥門，在和管道連接時，這些器材設備的局部，也制成相對應的法蘭形狀，也稱為法蘭連接。