絕緣接頭的結論與建議
　　掃描電鏡觀察發現，該法蘭基體組織中枝晶缺陷異常發達，法蘭縱截面上大量聚集分布的枝晶露頭幾乎擴展到法蘭外表面層。枝晶露頭和縮孔在法蘭基體中星羅棋布的存在現象說明，該法蘭基體為鑄態組織，法蘭并非采用鍛造生產工藝制造，其屬于鑄件法蘭。這也是在法蘭的斷口觀察中，發現整個斷口面宏觀幾乎呈結晶形貌，微觀呈解理形貌的原因所在。
　　1、法蘭斷裂過程分析
　　法蘭斷口宏觀觀察可知，整個斷口3/4區域較為粗糙，1/4區域斷口較為平滑，且與其斷口平滑區域所對應周圍絕緣層材料顏色較其它位置暗淡，絕緣層材料表層具有明顯的非均勻剝落現象，其屬于高壓流體沖刷腐蝕特征。沖刷腐蝕特征以9點鐘位置附近最為嚴重，向兩側腐蝕特征逐漸減弱，該區域覆蓋了7：30—10：30范圍。由此可說明，絕緣接頭斷裂不屬于一次性快速斷裂失穩，應是在局部沖刷腐蝕區先發生開裂，造成高壓氣體泄漏，而后隨著高壓氣體的不斷沖蝕，使得管體承載能力持續下降，最后導致絕緣接頭瞬時完全斷裂。
　　取樣前現場測量結果表明，右側法蘭斷口處袖管與南側法蘭接頭連接袖管成約5°的彎曲角度，原管線向西方向彎曲，9點鐘方向位置恰好為管線彎曲后的外弧側。據受力分析，管線彎曲后，其彎曲段外弧側會附加一個彎曲拉應力的作用。斷裂短節管的直徑測量可知，靠近斷口處袖管的直徑較遠離斷口處管體外徑明顯減小，表現出縮頸的現象。對斷口處試樣進行顯微組織分析結果表明，8點鐘位置的組織存在明顯的流線變形，而遠離該區域的1點等處斷口試樣顯微組織觀察結果未見明顯的組織變形現象。這一現象說明，該絕緣接頭在斷裂前，斷口附近處曾承受過較大的應力應變。能有效緩解，軸向負荷就直接傳到絕緣接頭上，致管線抗附加軸向變形能力下降。
　　在管路系統中，絕緣接頭布局欠合理，距離站場外圍墻只有約1．5m，圍墻內又是站內工作專用通道，穿越圍墻和工作專用通道的鋼管采用了套管保護措施，使得與該絕緣接頭相連接的左側鋼管段軸向處于非約束狀態，從而導致站內管道對站外絕緣接頭的軸向載荷貢獻增大。
　　絕緣接頭是管道中薄弱結構件之一，該絕緣接頭恰好位于管路彎曲最嚴重處，上述不利因素所產生的彎曲附加應力加速了其斷裂過程的發生。綜上所述，該絕緣接頭選用鑄件法蘭，材料又存在夾渣缺陷，抗斷裂能力差，是絕緣接頭斷裂的主要原因；該站外管道鋪設與原設計圖不一致，管路系統中絕緣接頭布局欠合理，管線軸向附加應力不能有效釋放，導致管道抗軸向變形能力下降，加速了絕緣接頭的斷裂。
　　2、結論與建議
　　1)該絕緣接頭斷裂屬于脆性失穩斷裂。
　　2)該絕緣接頭選用鑄件法蘭，材料存在的夾渣缺陷，抗斷裂能力差，是絕緣接頭斷裂失效的主要原因。
　　3)該站外管線鋪設與原設計圖不符，管路系統中絕緣接頭布局欠合理，導致管道抗彎曲和軸向變形能力下降，從而加速了絕緣接頭的斷裂。要杜絕此類事故的再次發生，必須加強絕緣接頭的質量控制，禁止不符合標準要求的產品進入施工現場；強化管道布局設計審核和現場施工監督工作。
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