雙層琉璃瓦機自動化程度高生產效率有保證
工業生產中，先進的設備，不僅擁有最好的生產與工作的效率，更重要的就是可以通過生產的進步，達到最高的利潤空間，這其中可以有題名高的生產效率保證，可以達到最優秀的生產目標，也給生產效率提高提供了最大的可能性。雙層琉璃瓦機就是特別優秀的一個新式專用的生產型的機械，它的重要作用和應用的意義，可以有較高的生產效率，而且雙層壓瓦的功能，更是滿足了創業者提高效率的最佳的品質保證。
目前市場上供應的產品，以自動化程度高的優質產品為主要的特色，不僅實際的應用特別廣泛，而且實用性強的良好目標，在自動化生產的實踐中，也有著極其重要的專業特色，它的實用性強，本身也特別優質，并且其功能非常的實用，同時也有很高的生產效率。對于現實的應用的良好的目標，企業的選擇這樣的先進設備，可以有更好的發展空間，而且提高生產效率，自動化生產的效率保證，更符合現實需要。
雙層琉璃瓦機的功能設計更加合理，操作也非常的便捷，對于廣大的消費者來說，它的實踐經營應用，具備了很好的專業特色，不僅可以有最好的符合現實應用的準確性的保證，它的良好功能，也達到了最佳的實踐應用的良好目標，可以有更高的生產效率，也達到了最佳的服務現實生產應用的效果，特別是自動化的生產程度高，操作簡單方便，優質實用。雙層彩鋼瓦設備生產工藝的設備非常簡單,主要是振動機和塑料模,投資很小。但生產效率很低。由于是采用較稀的混凝土料振動成型,而不是壓實,內部的氣孔比較多,因此這種彩瓦的抗折力較差。此外,塑料模具的壽命也很有限,使得這種彩瓦的成本和售價都較高,并不具有競爭力。所以迄今為止,并不受用戶歡迎,應用也很少。但作為一種彩瓦的色彩處理方式是很有特色的。
角馳壓瓦機是濕法生產琉璃瓦時用來對真空螺旋擠出機擠制并切割后的粗瓦坯進行精確定型壓制的液壓壓瓦機。自動壓瓦機可單獨安裝使用，但需人工裝坯，卸坯，亦可配置自動裝料架和卸坯機械手與擠出機、切瓦機，送坯機以及瓦托輸送線等組成瓦坯生產流水線，完全不需要人工進行操作。該機主要由左、右機體、底部連桿、頂部機箱蓋、滑動座、六方轉輪、皮帶輪、齒輪機構、槽輪機構、凸輪機構、潤滑泵、油路系統、電控部分等組成。
角馳壓瓦機分為三部分，輥道成型部分、壓型部分、切刀部分。輥道成型部分是由電機拖動，鏈條帶動各輥轉動。壓型部分是液壓缸帶動模具上下移動，可以把彩鋼壓成許多節，形似琉璃瓦。切刀部分是液壓缸帶動刀具上下移動，可以把彩色鋼瓦切斷。生產過程如下：彩色鋼板進入輥道成型部分，成型后到壓型部分，壓成等距離一節一節的，切刀負責定長切割。該機上模沖壓工序：由電動機經過皮帶輪，帶動輸入軸，經小齒輪，大齒輪，帶動上軸，通過一套凸輪機構帶動裝有上模的滑動座上下運動，實現壓瓦。工作臺的轉位是由裝于上軸端頭的齒輪組，傳動撥銷齒輪，撥動裝于六方轉輪軸上的槽輪來實現分度定位，在上軸的兩端各裝有一個與裝在同一軸上與壓制凸輪共軛的回凸輪，通過定位桿與定位盤實現下模在工作位置的精確定位。在左右兩側機箱內，安裝有潤滑泵，機器工作時經過，油管向各摩擦運動部位輸送潤滑油。
琉璃瓦機材料本身具有較強的耐腐蝕特性，甚至直接的表面接觸也無化學反應。因此，琉璃瓦機材料更適用于海濱、化工廠等特殊環境。
琉璃瓦機材料特點：
1.耐腐蝕、耐老化、使用壽命長
2.消音、隔熱方面性能尤其突出2.2mm厚的凡美氟塑型板保溫性能為0.5mm厚的鋼板瓦的2200倍。
實踐驗證 ：使用彩鋼瓦機的工業廠房(未做保溫處理)室內外溫差2℃左右.
3.抗震七級，抗風十二級;
4.安裝成本低 彩鋼壓型機的安裝不用預留伸縮孔，直接鉆眼固定，方便快捷。無后續維護費用
琉璃瓦機設備包括：整機、PLC電腦控制系統、專用剪切系統、專業液壓系統
1、設備安裝外形尺寸：6200mm×1350mm×1300mm
2、電控系統：全機采用工業電腦PLC控制
3、主機功率：3kw 電腦剪切功率：3kw
4、工作速度：8000mm/min
5、液壓站壓力：10-12MPa
6、進料板厚：0.25-0.8mm
7、進料寬度：1000mm
8、有效覆蓋面積：840mm間距：210mm 深度：23mm
9、電源：380V 50HZ
10、重量：2.5t
11、用途：屋面板
復合板壓瓦機執行部分有變頻器驅動電機，液壓站電機，壓型的兩個液壓電磁閥，切刀的兩個液壓電磁閥。
復合板壓瓦機的檢測部分有：檢測彩色鋼瓦長度的脈沖編碼器，壓型的上下行程開關，切刀的上下行程開關，壓型的上下操作按鈕，切刀的上下行程按鈕，急停開關，液壓啟停開關等等設備。
河北鑫諾壓瓦機械有限公司（http://www.hebeixinnuo.com/）生產各種型號壓瓦機，琉璃瓦機，雙層壓瓦機，雙層彩鋼瓦機，雙層琉璃瓦機，C型鋼檁條機的專業廠家。經過多年的實踐經驗和有關專家的精心設計，使我廠發展成集研發、生產、銷售、安裝、調試并提供壓瓦機技術咨詢為一體的現代化企業。