立車數控改造部件與系統分類
　　立車數控改造后的部件：
　　一、伺服驅動系統
　　伺服驅動系統是數控立車執行機構的驅動部件，將CNC裝置輸出的運動指令信息轉換成機床移動部件的運動，主要包括主軸驅動、進給驅動及位置控制等。
　　二、輔助裝置
　　輔助裝置是指數控車床的一些配套部件，包括換刀裝置、對刀儀，液壓、潤滑、氣動裝置、冷卻系統和排屑裝置等。
　　三、主體
　　機床主體主要包括床身、主軸箱、床鞍、尾座、進給機構等機械部件。
　　四、數控裝置CNC裝置
　　數控裝置是數控車床的控制核心，一般采用計算機控制，主要由顯示器、鍵盤、輸入和輸出裝置、存儲器以及系統軟件等組成。
　　立車數控的分類：
　　1、數控系統控制的軸數分類
　　(1)了兩軸控制的數控車床
　　機床上只有一個回轉刀架，可實現兩座標軸控制。
　　(2)四軸控制的數控車床床
　　機床上有兩個獨立的回轉刀架，可實現四坐標控制。
　　2、按數控系統的功能分類
　　(1)經濟型數控車床。
　　(2)全功能型數控車床。
　　(3)車削中心。
　　(4)FMC車床。
　　3、按主軸的配置形式分類
　　(1)臥式數控車床。
　　主軸軸線處于水平位置的數控車床。
　　(2)數控立式車床。
　　主軸軸線處于垂直的數控車床。
　　立車數控的加工時間主要由、上活、找正、車削、卸活幾個工序組成，重復上活、找正兩個工序會造成大量的時間浪費，增加加工成本，降低生產率。為了解決這個問題，就要為數控立式車床增加刀庫，使其能在不停車的情況下完成各種操作。
　　工業化生產中需要大批量的零部件，每個零部件都要求有較好的互換性，以及較好的加工精度。傳統數控立車只適合做小規模的單件加工，要想實現批量生產，就要解決重復裝卡工件所造成的時間浪費問題，近年來，刀庫系統在數控立車上有所應用，組成某種意義上的加工中心，節約加工時間，提高生產率
　　立車數控具有高度自動化，可避免手工操作產生的誤差，由于較復雜的工件可能需要相對較多的加工步驟，如果每個步驟都停車換刀，再重新對刀、找正工件，肯定會使生產過程加長，降低生產率。
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