鍋爐脈沖布袋除塵器統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)采取的措施
為防止低溫糊袋，鍋爐脈沖布袋除塵器的進(jìn)氣管道及除塵器本體，需采取保溫措施，同時(shí)，當(dāng)煙氣溫度低于露點(diǎn)以上20℃時(shí)，除塵器電鈴自動(dòng)報(bào)警，提示操作工采取升溫措施，當(dāng)煙氣溫度接近于露點(diǎn)時(shí)，除塵器將自動(dòng)關(guān)閉進(jìn)風(fēng)，煙氣切換到旁路煙道，旁路閥打開，煙氣進(jìn)入旁路煙道排空，確保除塵器的安全運(yùn)行。
鍋爐脈沖布袋除塵器煙氣溫度一旦高于除塵器正常使用溫度，自動(dòng)控溫裝置啟動(dòng)冷風(fēng)閥，放進(jìn)冷風(fēng)，同時(shí)電鈴自動(dòng)報(bào)警，提示操作工采取降溫措施；當(dāng)煙氣溫度降至正常使用溫度時(shí)，冷風(fēng)閥自動(dòng)關(guān)閉，操作也恢復(fù)正常；當(dāng)采取放冷風(fēng)后，煙氣溫度仍超過鍋爐脈沖布袋除塵器的允許最高溫度時(shí)，進(jìn)風(fēng)閥會(huì)自動(dòng)關(guān)閉，旁路閥打開，煙氣進(jìn)入旁路煙道排空，確保鍋爐脈沖布袋除塵器的安全運(yùn)行。
鍋爐脈沖布袋除塵器骨架是采用專用多頭焊接設(shè)備一次焊接成型，焊接應(yīng)靠得住、無脫焊、漏焊、假焊、概況應(yīng)該滑膩光潔、污凹凸不安然安祥毛刺。精采的耐酸、堿性，ph值在3-11之間；相對(duì)濕度小于30%，注重氧化。
傳感器的安裝a.傳感器最好裝在垂直管道上，距閥門、彎頭5倍以上管徑處，需在水平管道取樣時(shí)，不得裝在底部。
電纜及系統(tǒng)安裝：a.傳感器與報(bào)警裝配之間必需用屏障電纜毗連。濾料使用一段時(shí)刻后，因?yàn)楹Y濾、碰撞、滯留、擴(kuò)散、靜電等效應(yīng)，濾袋概況儲(chǔ)蓄堆集了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此往后的行為過程中，初層成了濾料的首要過濾層，依靠初層的浸染，網(wǎng)孔較年夜的濾料也能獲得較高的過濾效率。
鍋爐脈沖布袋除塵器骨架的概況防侵蝕措置，按照安裝要求可采用磷化、鍍鋅、噴塑等體例措置，以應(yīng)用與分歧的工礦情形。纖維組成亞克力基布組成亞克力克重500g/平方米厚度。布袋除塵器結(jié)構(gòu)首要由上部箱體、中部箱體、下部箱體(灰斗)、清灰系統(tǒng)和排灰機(jī)構(gòu)等部門組成。清灰時(shí)不能破損初層，以免效率下降。
脈沖布袋除塵器使用的濾袋是pps濾料，溫度在170度，對(duì)新型鍋爐脫硫除塵來說，使用溫度與除塵效率關(guān)系并不明顯，這一點(diǎn)不同于電除塵，對(duì)電除塵器來說，溫度的變化會(huì)影響到粉塵的比電阻等影響除塵效率。
脈沖布袋除塵器定期清灰也是為了延長(zhǎng)除塵器的壽命，一般認(rèn)為脈沖布袋除塵器噴吹時(shí)濾袋中部鼓脹后收縮，達(dá)到清灰的作用，其實(shí)從實(shí)驗(yàn)室噴吹過程的錄波圖和觀察看到，脈沖氣團(tuán)沖向?yàn)V袋，使濾袋快速?gòu)纳隙庐a(chǎn)生振動(dòng)波型，將濾袋表面灰層振動(dòng)下來，噴吹壓力過大，產(chǎn)生振幅也大，形成粉塵飛揚(yáng)，造成二次吸附，恰當(dāng)?shù)膰姶祲毫Φ恼穹纬蓧K狀脫落為最佳。
脈沖布袋除塵器在脈沖噴吹清灰過程中使用的是壓縮空氣，而壓縮空氣本身為相對(duì)濕度為100%的飽和空氣。因?yàn)槠錃鈮捍笥诖髿鈮海瑩Q算至大氣壓下的露點(diǎn)較環(huán)境露點(diǎn)低，有脫離結(jié)露趨勢(shì)。當(dāng)壓縮空氣溫度與除塵器整機(jī)內(nèi)部煙氣溫度相差不大時(shí)，一般不會(huì)產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象。
脈沖布袋除塵器的保護(hù)系統(tǒng)是必須要有的。在保護(hù)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方面一定要注意除塵器的進(jìn)氣溫度，濕度，壓力，阻力。并能有效的保護(hù)除塵布袋，以及其他的除塵配件。
對(duì)于脈沖倉(cāng)頂除塵器來說，其使用溫度取決于兩個(gè)因素，一是濾料的高承受溫度，第二是氣體溫度必須在露溫度以上。目前，由于玻纖濾料的大量選用，其高使用溫度可達(dá)280℃，對(duì)高于這一溫度的氣體必須采取降溫措施，對(duì)低于溫度的氣體必須采取提溫措施。對(duì)脈沖倉(cāng)頂除塵器來說，使用溫度與除塵效率關(guān)系并不明顯，這一點(diǎn)不同于電除塵，對(duì)電除塵器來說，溫度的變化會(huì)影響到粉塵的比電阻等影響除塵效率。脈沖倉(cāng)頂除塵器主要由灰斗、過濾室、凈氣室、支架、提升閥、噴吹清灰裝置等部分組成。工作時(shí)，含塵氣體由風(fēng)道進(jìn)入灰斗。大顆粒的粉塵直接落入灰斗底部，較小的粉塵隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入過濾室，并被阻留在濾袋外表面，凈化了的煙氣進(jìn)入袋內(nèi)，并經(jīng)袋口和凈氣室進(jìn)入出風(fēng)倒，由排風(fēng)口排出。隨著過濾的不斷進(jìn)行，濾袋外表面的粉塵不斷增加，設(shè)備阻力隨之上升。當(dāng)設(shè)備阻力上升到一定值時(shí)，應(yīng)進(jìn)行清灰操作，清除濾袋表面的積灰。家具廠脈沖倉(cāng)頂除塵器的特點(diǎn)
1、下壓進(jìn)氣預(yù)設(shè)，可以克服二次揚(yáng)塵。
2、除塵效率很高。
3、濾料凈面是橫插式的結(jié)構(gòu)，能夠橫向換袋，快以滿足樓層不高的室內(nèi)安裝；結(jié)構(gòu)緊湊和傳統(tǒng)式產(chǎn)品相比可以減少30%的空間；因?yàn)槟軌蚯宄}沖噴灑是清灰，使得濾料在同樣的工作環(huán)境下的過淋風(fēng)速，比反吹風(fēng)清灰方式能夠提高3倍多，極大的減少濾料面積，避免了設(shè)備的復(fù)雜而浮現(xiàn)投資多，占地面積比較大的情況。
脈沖倉(cāng)頂除塵器的優(yōu)點(diǎn)
①該產(chǎn)品采用的是后置式風(fēng)機(jī)負(fù)壓抽風(fēng)，效率很高，吸力較好。②創(chuàng)新專利新式旋風(fēng)除塵，風(fēng)阻得到了降低，除塵效率得到了提高。③施工比較簡(jiǎn)單。④如果工廠的工藝流程有所改變的時(shí)候，設(shè)備能夠靈活移動(dòng)，滿足生產(chǎn)的需要。
倉(cāng)頂布袋除塵器開機(jī)流程：打開空氣壓縮機(jī)并檢查系統(tǒng)漏風(fēng)打開空氣壓縮機(jī)并檢查系統(tǒng)漏風(fēng)、異常噪音和振動(dòng)；倉(cāng)頂布袋除塵器給清灰控制器通電；開啟脈沖系統(tǒng)并檢查所有的脈沖閥工作正常；啟動(dòng)并檢查卸灰裝置星型卸料器并檢查其運(yùn)轉(zhuǎn)情況；關(guān)閉風(fēng)機(jī)風(fēng)門以防止電機(jī)過載；啟動(dòng)風(fēng)機(jī)并檢查轉(zhuǎn)向，聽噪音或振動(dòng)以及電流；打開風(fēng)門至設(shè)計(jì)風(fēng)量，可通過測(cè)風(fēng)量或風(fēng)機(jī)的電流驗(yàn)證；檢查除塵器殼體及所有風(fēng)管是否有漏風(fēng)，注意法蘭連接及檢修門；關(guān)閉風(fēng)機(jī)、脈沖系統(tǒng)及卸灰裝置；打開含塵氣室檢修門，檢查并清除任何可能吸入的零星物料；重新啟動(dòng)風(fēng)機(jī)；用熒光粉檢測(cè)濾袋或花板是否有漏風(fēng)存在。
倉(cāng)頂布袋除塵器關(guān)機(jī)流程：切斷從吸塵點(diǎn)到過濾器之間的粉塵源；在高溫系統(tǒng)中，在粉塵源切斷之后，應(yīng)繼續(xù)向除塵器器中吹入熱空氣，這將使得溫度降到露點(diǎn)前能夠排除濕氣；關(guān)閉風(fēng)機(jī)；關(guān)閉除塵脈沖系統(tǒng)。倉(cāng)頂脈沖除塵器不要繼續(xù)清灰濾袋或?yàn)V筒。否則這將失去再開機(jī)時(shí)除塵布袋或?yàn)V筒所需的塵餅層；關(guān)閉壓縮空氣氣源；保持下料系統(tǒng)繼續(xù)工作，直到所有的粉塵已被排除。不要用灰斗存留粉塵。如果有濕氣存在，這些粉塵就會(huì)聚結(jié)，非常難以去除；關(guān)閉下料設(shè)備；關(guān)閉電源并鎖定。
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