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快開式壓濾機操作維護及工序要求
1)操作及維護保養
快開式壓濾機通過現場運作合理調配入料煤漿濃度，根據濾餅脫水效果調整壓榨和反吹風時間，不斷優化壓料效率和濾餅效果，防止濾餅夾心，進而提高生產效率。定期徹底清洗濾布，可確保拉板時濾餅自動脫落。清洗濾板邊框以增強濾室氣密性，有效防止頂噴或側噴。確保拉鉤盒內潤滑油質量，定期清理滑道表面污物，確保兩側拉鉤同步運行，有效防止濾板拉斜。氣動閥門故障多集中在繼電線圈與指示器觸點部分，可根據狀態畫面中顯示工序狀態，先判斷具體故障部件再進行故障排除。
高效快開式壓濾機壓料過程中通過設定入料時間實現自動停止入料工序，期間若因煤漿濃度低濾餅尚未形成，但入料時間達到設定值后入料泵停轉，壓濾機進入下一道壓榨工序，造成濾室空心，損壞濾板。建議在濾液槽內加裝液位傳感器監測濾液流量，進料過程中隨著濾餅的形成，濾液嘴處流量逐漸減少，當濾液流量減少到設定值時，傳感器通過中間繼電器停止入料泵，進入下一工序；現場標定濾液量設定值科學合理，可確保任何煤漿濃度的成型濾餅不夾心。
2)加強崗位間聯系
全自動快開壓濾機對于因入料桶抽空導致入料中斷、濾液斷流的情況，建議將多臺入料桶底部連通，組織生產時壓料機遞次開機。另外在入料桶內加裝液位報警器并與上級轉排泵站崗位加強聯系，確保入料桶液位滿足不間斷供料。
3)優化管路設計
反吹過程中強烈的氣流不僅會引起管路振動，還造成出口處煤漿四濺，惡化作業環境。建議通過減少吹風管路長度和彎頭降低管路阻力，并在末端加氣水分離器，引導氣水分流且平衡排出。快開式隔膜壓濾機為有效防止頂噴或側噴，可對整機加裝雙軌抽拉式活動護罩，既便于檢修又確保清潔生產。
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