一、鑄造裝備造型機智能化程度更高
中國制造2025提出：我國將組織研發具有深度感知、智慧決策、自動執行功能的高檔數控機床、工業機器人、增材制造裝備等智能制造裝備以及智能化生產線，突破新型傳感器、智能測量儀表、工業控制系統、伺服電機及驅動器和減速器等智能核心裝置，推進工程化和產業化。這些智能裝備和智能產品的出現，必將在鑄造裝備 造型機上的應用逐漸增加，加上勞動力成本越來越高，我國將會逐步實現鑄件生產過程智能化。今后鑄造裝備造型機廠家都將會在產品上安裝監測裝置和研發遠程在線監測及故障診斷系統，監測中心能夠對設備進行全過程、全天候的狀態監測，結合互聯網、物聯網，逐步發展到為用戶提供從售前到售后的全生命周期健康管理，實現“全托式維修保運服務”。
在自動化方面，目前已出現：鐵液自動轉運系統；砂芯配送系統；機器人自動組芯系統；機器人自動清理系統；澆注冷卻流水線；鑄件分揀系統；鑄件自動檢測系統等等。
二、鑄造裝備全自動造型線單臺設備專業化、多臺設備系統化
對于不同的鑄件，有其最合適的鑄造工藝，適合某種鑄件的最佳工藝和裝備逐漸被利用，比如為了適應車輪的冷卻速度和硬度，選用石墨型工藝；為了提高磨球的生產率，同時還要利用鐵模的急冷作用，開發了磨球生產線；為了提高球化效果和降低球化劑的加入，開發了喂絲球化裝置；為了使輪毅和制動毅的冷卻更加均勻，同時節省用砂量，將砂箱做成圓形的；為了回爐的鑄件塊度合適，開發了鑄件破碎機；為了適應快速澆注球鐵需要，開發了不帶保溫裝置的底注式澆注機；為了清理小件飛邊，開發了液壓清理機等等。這些專用設備的開發，保證了系統供貨的可能性。
鑄造生產是 一個系統工程，工序之間的連接好壞直接影響設備效率和鑄件質量，造型線系統是 否完善將影響到工作人員的勞動安全和環境污染，而這些方面，正是 我國鑄造裝備的薄弱環節，為此，應加強有針對性的系統鑄造裝備開發。比如：針對一個產品的整個制芯單元系統供貨；為某種鑄件量身定做的清理單元等；為了實現信息化，裝備設計時要考慮數據采集、數據傳輸、數據分析等要求。
三、我國鑄造設備全自動造型線功能更齊全
隨著人們生活水平和安全意識的提高，效率、環境、能耗、排放、人員等因素對鑄造裝備全自動造型線影響越來越大，新的鑄造裝備，在滿足主要功能的前提下，還要注重投資、安全、可實施性、可靠性、環保、節能等方面的要求，因此，其輔助功能將更多。比如：為了滿足數字化的需要，鑄造裝備要有數據采集和傳輸功能；為了人員安全，必須有完整的安全保護裝置；為了環保，設備需要增加除塵裝置；為了節能，需要增加余熱利用裝置；為了工人健康，需要設置送新(冷)風系統；為了人機對話，設備需增加觸摸屏等等。
1、質量更高
我國將堅持把質量作為建設制造強國的生命線，強化企業質量主體責任，加強質量技術攻關、自主品牌培育。新常態下鑄造企業對鑄造裝備質量的要求越來越高，需要鑄造裝備在可靠性上能夠做到隨時開機，隨時運行，完成任務后及時停機；在生產效率上，基本達到標稱生產率的100%；在 全自動造型線設備精度上，逐步向加工中心靠攏；在設備結構上，要剛性好且便于維修；在元器件選擇上，要有一定的安全系數。
我國已邁向質量時代，正在建設質量強國。近年來鑄造裝備質量得到了長足的發展，也改變了過去的工藝布局，過去沖天爐是 成對出現的，為的是 能夠滿足一班生產，自從長爐齡沖天爐出現后，再也沒有同時上兩臺的；混砂機過去都是 一用一備，現在進口混砂機都是 單臺布線。
2、更偏重節能環保
我國將堅持把可持續發展作為建設制造強國的重要著力點，加強節能環保技術、工藝、裝備推廣應用，全面推行清潔生產。要發展循環經濟，提高資源回收利用效率，構建綠色制造體系，走生態文明的發展道路。鑄造行業更應該發展循環經濟、節能環保。現在家電行業的空調、冰箱等已經必須在產品上顯示能耗等級，不久的將來，鑄造裝備粘土砂處理線的能耗指標必然成為衡量裝備水平的一個重要指標，將逐步在鑄造裝備上實現能耗等級標識。為此，大量的能耗計量和檢測設施將應用到鑄造裝備中。
3、創新設備不斷出現
我國將跨領域跨行業協同創新，突破一批重點領域關鍵共性技術，促進制造業數字化、網絡化、智能化，走創新驅動的發展道路。全自動造型機鑄造裝備行業將抓住這一有利時機，開發創新型的鑄造裝備，比如新的造型技術；新的制芯裝備；各種余熱利用設備；新型環保設備；物料輸送設備；各種利用機器人的鑄造設備等等。
泊頭市益弘鑄造機械有限公司(http://www.zaoxingxian.com)是 國內專業從事鑄造自動造型設備研發生產的廠家。公司多年來從事造型機的研發和生產，其中“下箱滑出式水平脫箱造型機”擁有自主研發專利。愿與鑄造企業共學習、共發展、共贏利。