機械制造行業作為我國現代社會發展的一部分，它的發展與數控系統之間有著直接的關聯，數控系統關系到了產品的質量，而產品的質量一直是 人們最為關注的問題，要想制造出高質量、符合大眾需求的產品，機械制造行業就必須加大數控系統的研究。隨著技術水平的提高，發展現代 數控泡沫切割機數控系統已成為機械制造行業發展的必然。現代數控系統，囊括了先進的數控技術，將其應用于機械制造行業中，可以提高機械制造生產效率，確保產品質量。而在科技時代里，數控技術更新速度非常快，機械制造行業要想獲得更好的發展，就必須加大現代數控技術的研究。
一、CPU數據處理速度加快
隨著機械制造行業的發展，對數控系統要求也在不斷提高。現代數控系統的出現，徹底了解決了數控系統中數據處理緩慢的問題。在現代數控系統中，32位與64位的CPU得到了廣泛的應用。32位的系統支持最大內存位4G，64位系統的最大尋址空間為2的64次方bytes，計算后其可尋址空間達到了驚人的16TB。由于系統內存的增加，數據處理速度也相應地變快。另外，在現代數控系統中采用了多CPU結構，而在高性能多CPU結構下，數控操作速度得到了提高，機械加工的精確度上升，使得模具加工中微小線段的高速度、高精度加工成為可能。
二、硬件集成度提高
隨著計算機技術的發展，現代數控系統的體積越來越小，功耗也越來越低。在計算機技術的依托下，現代數控系統中的硬件的集成度和可靠性都得到了提高。在現代數控系統中，采用了大量的isp器件，如PLD、FPGA等，這些isp器件不需要編程器就可以進行單片機的試驗和開發，可以直接焊接到電路板上，免去了調試時由于頻繁地插入取出芯片對芯片和電路板帶來的不便，有效地提高了系統數據的處理能力。
三、實現了多軸控制
現代數控系統集合了微電子技術、監控監側技術、計算機技術、自動控制技術和機械加工技術等多種科學技術，由多種科學技術組合而成的現代數控系統實現了點位控制、點位/直線切削控制、連續切削控制、數控設備進給速度的控制。如，在柔性加工單位安裝自動換刀裝置，就可以同時多刀加工，提高加工效率。
四、開放性數控系統
開放性數控系統是 現代數控系統中一種全新的系統，它具有高度模塊化的特征，在 泡沫切割設備系統中，采用了分布式的控制原則，可以更好地進行數控操作。同時，在開放性數控系統中，用戶可以根據需要進行二次開發，實現一個系統多種用途。
在經濟全球化和信息技術革命的影響下，國際制造業正在發生深刻變化，制造業的規模和水平已成為衡量一個國家綜合實力的重要標志。數控(Numerical　Control，NC)機床特別是 高檔數控設備是 國際裝備制造業競爭的熱點領域。我國已經將高檔數控設備與基礎制造裝備列入國家科技重大專項給予大力推進。數控系統是 數控設備的控制核心，價值占到整機的30%~40%，其功能、控制精度和可靠性直接影響機床的整體性能、性價比和市場競爭力。
目前，德、美、日等工業發達國家已先后完成了數控設備的產業化進程，數控系統的發展日趨成熟。我國數控系統由于起步晚、研發隊伍實力較弱、研發投入力度不夠等多方面原因，長期以來始終處于低端迅速膨脹、中端進展緩慢、高端依靠進口的局面。目前，正值裝備制造業高速發展期，數控設備的重要性愈加明顯，對高端數控系統的需求越來越大，然而國內高端數控系統的市場基本被國外廠商占領，因此加強數控系統技術領域的基礎研究和共性關鍵問題攻關，已成為我國裝備制造業發展的當務之急，對提升我國高端數控系統的單獨設計開發能力和國際競爭力具有重要意義。
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