鋁合金模板的施工和安裝準備及澆筑混凝土注意
當今的鋁合金模板再進行施工的過程當中擁有著非常明顯的優勢，這樣的建筑材料已經漸漸的成為了當今社會發展的主流形式。隨著我國的經濟以及技術在不斷的發展，所以鋁合金材料的應用也越來越廣泛。鋁合金模板的，具體優勢已經非常明顯了，首先就是表現在工期上，可以有效的縮短工期，并且節能高效擁有很強的承受能力是用建筑結構的過程會更加穩定一些，降低了人力和成本以及一些重型機械輔助。鋁合金材料的普及，其實在施工的過程當中也有了，非常明顯的提升，目前的規格也有了一定的提升，所以對于模板的要求也就越來越高。鋁合金模板可以非常好的去完成工作可以符合很多領域的工作需求。
鋁合金鋁模板在進行施工的時候對于技術的應用也能夠更好的促進工程的質量提高，并且可以促進工程的工作生產時間節約資源，可以有效地解決目前社會發展的一些劣勢，比如說人力非常的少，所以，使用率么板進行施工的話，能夠很好地節省人力。當然，鋁模板在前期的時候，造價相對來講會高一些，所以如果進行訂購以整模板的話價格會比普通的木質模板或者是塑料模板造價更高一些，但是在進行使用的過程中進行精密的計算之后就會發現非常的實用，這樣的材料能夠更好的去節約成本，完全不會有任何的壓力。
鋁合金模板的施工準備：
1、設計和研究圖紙：在建筑施工前，我們要針對建筑工程的圖紙進行研究，熟悉圖紙，并根據圖紙設計研究鋁模板拼裝所需要面板及配件數量，如果圖紙有些許地方不適合鋁模板的安裝，技術人員會對圖紙進行稍微的改動。
2、深入研究圖紙：根據設計圖紙要求，結合其它細節圖和施工規范，提出并設計模板加工中開洞、預埋件位置、傳料孔與主體混凝土結構一次澆注、細節部位(滴水線/窗及門的框架)。設計出鋁模板的施工配板圖和加工圖。
3、確認圖紙：根據技術團隊的設計，確保藍圖無誤后，甲乙雙方達成協議同意方案后，就可以進行下一步的準備。
4、加工生產：根據圖紙要求的規格、尺寸、形狀安排生產，接受建設、施工單位的隨時監督。合格的可以出廠，不合格的予以重新加工。
5、試拼裝：在正式出廠前，需要在工廠進行試拼裝，然后由業主或者承建商進行查看檢驗，在允許的誤差內，完成試拼裝任務。
6、打包出廠：試拼裝的鋁模板及其配件要完整的拆除，按原來的準確的試拼裝的各規格數量打包裝車，運往施工現場。運至施工現場后，要對鋁模板進行清點，同時對現場也要進行清理，等待施工人員進場、施工。
鋁合金模板安裝前的準備：
1、完成施工測量放線并核對，有問題應立即反映相關人員以便及時更正。根據控制線彈出剪力墻邊線及200mm外側控制線，方便模板的定位及校正。
2、控制好本層的水平標高，保證樓層標高在規定的范圍之內，如高差超出規范范圍，應及時反映并進行處理。
3、模板的找平，應保證模板的底部高度一致，墻體標高高差應控制在±5mm范圍內。
4、在墻身的兩端及轉角處，用Ф8鋼筋定位，中間每隔2－3m也應焊接一個定位筋。
5、鋁模板安裝前應向班組作業人員進行技術交底，現場需做樣板，經監理及建設單位人員認可后方可進行大面積施工。
6、鋁合金模板安裝前應保證設計的預埋件、預留洞口已留置好，管線已鋪設完畢；剪力墻的端柱、角柱、暗柱鋼筋綁扎安裝完畢并已驗收合格。
鋁合金模板澆筑混凝土事項：
1、鋁合金模板安裝完畢后，需對模板進行一次完整的檢查并安裝水平拉桿及剪刀撐。驗收合格后方能通知監理工程師辦理混凝土澆筑申請報告。
2、在鋁合金模板安裝完成后，澆筑混凝土前需要作好以下幾個方面的檢查：確保墻模板按照放樣線安裝，偏差在控制范圍內；所有模板已清潔且涂有合格的脫模劑；保證樓面板底和梁底板支撐桿垂直，且支撐桿沒有垂直方向的松動；檢查墻模板和柱模板的背楞和斜撐安裝正確、牢固；檢查對拉螺桿、銷子、楔子保持原位且牢固。
3、在混凝土澆筑期間要注意以下事項：由于振動引起銷子、楔子脫落；由于振動引起橫梁，豎向支撐頭相鄰區域的下降滑移；保證特殊區域支撐完好，特別是墻模、柱模、梁模及其支撐不能移位。
4、高層建筑的混凝土澆筑宜采用泵送方式進行，施工時先澆筑剪力墻、柱、梁，然后再澆筑水平樓板。混凝土需用振動棒振搗密實，不得出現空鼓。混凝土的澆筑需，分層澆筑，并連續進行，防止混凝土出現“冷縫”現象。
5、混凝土澆筑后及時按照規范要求進行養護，可采用塑料薄膜或草袋子覆蓋。氣溫較高時，應不斷澆水養護，減少混凝土的內外溫差，防止裂縫的產生，加快混凝土早期強度的提高。
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