水性環(huán)保金屬漆改性的一個(gè)新的發(fā)展方向
　　其他的水性環(huán)保金屬漆改性包括有機(jī)硅改性、無機(jī)納米粒子改性、環(huán)氧樹脂改性、氟改性、氯化橡膠改性、紫膠改性及磷酸酯改性等。
　　有機(jī)硅改性水性環(huán)保金屬漆可以通過物理法或化學(xué)法實(shí)現(xiàn)。物理法由于存在樹脂貯存穩(wěn)定性差的缺點(diǎn)而被淘汰；化學(xué)法就是將有機(jī)硅中間體與脂肪酸、多元醇、多元酸反應(yīng)，再與偏苯三酸酐酯化。Murillo等。通過高支化的醇酸樹脂與Z－6018硅進(jìn)行醚化反應(yīng)得到醇酸－硅高支化納米樹脂(ASi-HBRs)，研究表明硅改性的高支化醇酸樹脂黏度較低、易于成膜，并且隨著硅含量的增加，樹脂的黏度、光澤、硬度、耐化學(xué)腐蝕性等也隨之增加。少量納米材料的加入能夠大大改善復(fù)合材料的性能，近年無機(jī)納米材料在醇酸樹脂合成中的應(yīng)用也是水性環(huán)保金屬漆改性的一個(gè)新的發(fā)展方向。紫膠是一種含有多個(gè)羥基和一個(gè)羧基的天然樹脂，具有防水、防腐、粘合力強(qiáng)、固色性能好、無毒等特性。胡國文以紫膠替代部分三羥甲基丙烷，利用紫膠中的多羥基與醇酸樹脂酯化交聯(lián)，提高了水性環(huán)保金屬漆的耐水性。何立凡等在丙烯酸改性醇酸樹脂的基礎(chǔ)之上引入了磷酸酯功能單體，可進(jìn)一步提高涂膜的附著力和耐腐蝕性。
　　醇酸樹脂在空氣中成膜的過程中存在放熱反應(yīng)。固化成膜前后醇酸樹脂的紅外光譜圖。由未固化紅外光譜（ａ）曲線中所示2926ｃｍ－1處為飽和Ｃ－Ｈ伸縮振動(dòng)峰，700～800ｃｍ－1處為烯烴Ｃ－Ｈ面外彎曲振動(dòng)峰，1650ｃｍ－1處為烯烴Ｃ＝Ｃ伸縮峰。與固化樹脂的紅外光譜（ｂ）曲線對(duì)比可以看出，固化樹脂（ｂ）曲線中的2926、750ｃｍ－1兩處振動(dòng)峰明顯減弱且1650ｃｍ－1處的Ｃ＝Ｃ伸縮峰消失，表明樹脂在固化過程中與氧氣發(fā)生氧化反應(yīng)生成環(huán)狀過氧化物，然后以Ｃ－Ｃ鍵形成交聯(lián)。同時(shí)，固化樹脂紅外光譜（ｂ）曲線中1260ｃｍ－1處的Ｃ－Ｏ伸縮振動(dòng)峰以及1490ｃｍ－1處的芳烴Ｃ＝Ｃ骨架振動(dòng)和750ｃｍ－1處的Ｏ－Ｈ面外彎曲峰也表明樹脂在固化過程中發(fā)生氧化。此外，結(jié)合兩條紅外譜圖得出，在950～1400ｃｍ－1范圍內(nèi)的醚鍵Ｒ－Ｏ－Ｒ′隨著固化不僅能有過氧鍵的生成，還有類似于酯的生成而產(chǎn)生的醚鍵，各含氧基團(tuán)含量在固化過程中含量增加，說明固化過程是不斷吸收氧氣的過程。
　　醇酸樹脂合成：將豆油脂肪酸和季戊四醇按照油度60％的配方量加入到裝有攪拌器、溫度計(jì)、分水器及氮?dú)獗Ｗo(hù)的500ｍＬ四口瓶中，開動(dòng)攪拌，升溫至120℃，加入催化劑ＬｉＯＨ，繼續(xù)升溫至230～240℃下保溫醇解，當(dāng)取少量反應(yīng)液溶于甲醇中呈透明狀態(tài)時(shí)，即醇解完成；降溫至180℃進(jìn)行酯化反應(yīng)，加入鄰苯二甲酸酐和回流二甲苯，停止通Ｎ2，并緩慢升溫至200～220℃下回流脫水，當(dāng)樹脂的酸值小于20ｍｇＫＯＨ／ｇ時(shí)為酯化反應(yīng)終點(diǎn)。
　　醇酸樹脂漆的固化過程是不飽和脂肪酸雙鍵發(fā)生氧化交聯(lián)的過程，即碳碳雙鍵氧化轉(zhuǎn)化為Ｃ－Ｃ、Ｃ－Ｏ、Ｃ＝Ｏ和Ｒ－Ｏ－Ｏ－Ｒ′，該固化反應(yīng)為引發(fā)醇酸樹脂漆漆漆渣自燃的放熱化學(xué)反應(yīng)，筆者合成醇酸樹脂漆的固化過程放熱量為5383．6Ｊ／ｇ。
　　自燃理論模型分析表明，醇酸樹脂漆的固化反應(yīng)熱可引發(fā)漆渣自燃，且漆渣體積越大、固化時(shí)間越短，越易引發(fā)自燃。
　　大型鋼結(jié)構(gòu)表面本身存在較多的防銹油、蠟、機(jī)油、柴油、助焊劑等影響涂料附著的成分，而目前有很多鋼結(jié)構(gòu)廠為了降低生產(chǎn)成本，對(duì)底材不作拋丸、打磨、除油處理，這對(duì)溶劑型的醇酸防銹漆影響程度不是很高，現(xiàn)在需要改成水性防銹漆進(jìn)行涂裝時(shí)，就大大增加了水性防銹漆的施工難度，并影響粘結(jié)強(qiáng)度。
　　針對(duì)這種情況一般會(huì)選擇有機(jī)硅類流平劑來降低水性漆的表面張力而達(dá)到流平的效果，這是因?yàn)橛袡C(jī)硅類流平劑帶有低表面能的側(cè)基，其表面能和表面張力均很低。但鋼材表面的油污仍然存在，最終被漆膜包覆著，仍存在于鋼材與漆膜之間，嚴(yán)重影響著漆膜的附著力。實(shí)驗(yàn)采用主要成分為十二烷基苯磺酸鹽的表面活性劑作為油污乳化劑，可將鋼材表面的各類油污直接進(jìn)行乳化，使水性防銹漆能良好地接觸到鋼材表面。
　　后來慢慢地在三十年代在美國的二個(gè)工程師發(fā)現(xiàn)了它的很多用途，所以才大量地發(fā)展了這種樹脂。后來在二戰(zhàn)時(shí)期。因?yàn)橛梅冷P漆與玻璃纖維做成的船由于比其他材質(zhì)的船輕，所以速度比較快。因而在戰(zhàn)時(shí)占了一些先機(jī)，爭取了很好的機(jī)會(huì)，從而加大了人們對(duì)這種樹脂的全新的認(rèn)識(shí)。也可以說這種材料是二戰(zhàn)時(shí)期美國的一種密秘武器，由于這種樹脂一些特別的性能，所以在耐腐蝕、浴室、廚房柜、船用、冷卻塔、工藝品、腰線、彩色的屋頂、建筑，現(xiàn)在的主導(dǎo)方向主要是在復(fù)合材料方面加大了它的應(yīng)用范圍。
　　經(jīng)過幾十年的發(fā)展，現(xiàn)在的這種樹脂已經(jīng)從一個(gè)比較小的產(chǎn)量發(fā)展成一個(gè)比較大的一個(gè)復(fù)合性的行業(yè)，從業(yè)人員全球大約不下十萬人，美國現(xiàn)在這種樹脂一年的產(chǎn)量大約是八十萬噸，日本現(xiàn)在大約是六七十萬噸，臺(tái)灣大約是二三十萬噸，我們國家大約現(xiàn)在已經(jīng)超過了日本，成為全球第二大防銹漆產(chǎn)量大國之一，醇酸防銹漆現(xiàn)在這類產(chǎn)品在歐共體也有五十多萬噸的產(chǎn)量，現(xiàn)在這種的產(chǎn)品的投資熱點(diǎn)是在中東國家。
　　這種產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)現(xiàn)在是質(zhì)量是日本和美國是第一位的，臺(tái)灣次之，在歐共體是瑞典最好，法國和英國次之，德國的產(chǎn)品也不錯(cuò)，總體上歐共體的質(zhì)量比我們國家的產(chǎn)品質(zhì)量要好一些，我們國家的產(chǎn)品的質(zhì)量是良莠不齊，說起來還是這個(gè)工藝品的用戶來造成的，因?yàn)楣に嚻穼?duì)樹脂的要求不是很嚴(yán)格的，所以造成了水性環(huán)保金屬廠一些不必要的次品出來，有時(shí)有的老板為了急功近利，胡亂的來試產(chǎn)，最后導(dǎo)致產(chǎn)品在反應(yīng)過程中就報(bào)廢了。
南皮縣登寶涂料廠（http://www.jinqiaoyouqi.com/）本著“以人為本、科技創(chuàng)新”的宗旨，緊跟國際潮流，堅(jiān)決落實(shí)國家“節(jié)約資源和保護(hù)環(huán)境”的基本國策，相繼研發(fā)、生產(chǎn)、推廣了防銹漆、水性漆、醇酸樹脂、醇酸樹脂漆、醇酸防銹漆、水性環(huán)保金屬漆等系列產(chǎn)品，得到了業(yè)內(nèi)眾多用戶的認(rèn)可。