一、鋼結構建筑防火性介紹
隨著我國經濟的發展和建筑技術的日新月異，全自動雙層彩鋼壓瓦機鋼結構這種結構形式以其重量輕、跨度大、工期短、布局靈活等特點廣泛應用于大型廠房等建筑中。但鋼結構耐火性能差，鋼結構建筑的梁、柱、屋架是建筑的骨架，它們大都采用鋼材，鋼材本身不燃燒，卻不耐高溫，裸露鋼結構的耐火時間僅為15min，不如普通木柱的耐火時間長。鋼結構廠房跨度大、空間大，火災蔓延迅速快，而且大部分鋼結構建筑無明顯有效的防火分隔，門窗多，內部空氣流通好，可燃物料多，一旦發生火災，熱輻射強，煙霧濃，燃燒猛烈，在強大熱氣流的作用下，火勢迅速向垂直、水平方向蔓延，形成大面積火災。鋼結構作為承重構件，在火災狀態下，遇高溫受熱膨脹，強度降低，再遇冷水急劇收縮，脆性增強，極易失去支撐作用。由于鋼結構整體連接性強，只要局部遭到破壞，就能形成建筑物的整體坍塌和毀滅。鋼結構耐火性能差的致命弱點，易造成重大的人員傷亡和財產損失，因此雙層壓瓦機鋼結構廠房建筑的防火問題應引起設計人員的高度重視。
彩鋼壓瓦機檢測部分有：檢測彩色鋼瓦長度的脈沖編碼器，壓型的上下行程開關，切刀的上下行程開關，壓型的上下操作按鈕，切刀的上下行程按鈕，急停開關，液壓啟停開關等等彩鋼瓦設備。彩鋼壓瓦機執行部分有變頻器驅動電機，液壓站電機，壓型的兩個液壓電磁閥，切刀的兩個液壓電磁閥。
（1）分條或分塊安裝法
分條或分塊安裝法是指將網架分成條狀或塊狀單元分別由起重設備吊裝至高空設計位置就位擱置，然后再成整體的安裝方法。條狀是指沿網架長跨方向分割成幾段，每段的寬度可以是一個網格至三個網格，其長度為網架短跨的跨度，塊狀是指沿網架縱橫方向分割后的單元形狀為矩形或正方形。每個單元的重量以現場現有起重設備的起重能力為準。
分條或分塊安裝法大部分的焊接和拼接工作在地面進行，有利于提高工程質量，并可節省大部分拼裝支架，由于分割單于時已考慮現場現有起重設備能力，可充分利用工地現有設備，減少起重設備的租賃費。
（2）壓瓦機的高空散裝法
高空散裝法是指將小拼單元或散件（單根桿件及單個節點）直接在設計位置進行總拼的方法。高空散裝法有全支架（即滿堂腳手架）法和懸挑法兩種，全支架法多用于散件拼裝，而懸挑法則多用于小單元在高空總拼情況。由于散件在高空拼裝，無需用大型的起重設備，但由于搭設大規模的拼裝支架，需用大量的腳手材料。
二、鋼結構廠房的防火設計要點
雙層壓瓦機鋼結構廠房的防火設計，首先根據建筑物的火災危險性和重要性，合理確定建筑的耐火等級。在設計時要選用恰當的鋼結構防火保護方法。目前我國鋼結構主要采用三種保護方法：噴涂法、包敷法、水淋冷卻法，這三種方法都是通過一定的技術手段來提高鋼結構的耐火極限。由于全自動雙層壓瓦機鋼結構建筑自身存在的弱點，我們在設計時要充分考慮人員疏散的問題，將人員密度指標和鋼結構建筑的特點綜合起來考慮，加強對安全疏散路線、疏散距離、疏散寬度的設計要求。
三、鋼結構防火設計中容易忽視的問題
①建筑物構件的燃燒性能和耐火極限圖紙未標明確。有些設計人員在圖紙中只標明防火墻的位置、做法和耐火極限，而對其它墻體的耐火極限未作注明；或對墻體的燃燒性能和耐火極限按規范規定作出說明，但圖紙上未表示清楚不同墻體的名稱及具體位置，施工單位施工中容易造成差錯。《建筑設計防火規范》(以下簡稱為《建規》)第2.0.1條中規定：“建筑構件的墻、柱、梁、樓板、屋頂承重構件、疏散樓梯、吊頂等按不同的耐火等級規定了相應的耐火極限。如耐火等級為二級時，墻體均為非燃燒體，防火墻的耐火極限為4h，承重墻、樓梯間、電梯井的墻為2.5h，非承重外墻、疏散走道兩側的隔墻為1h，房間隔墻為0.5h。”所以設計人員在設計中務必把每段墻體的名稱表示清楚，或繪制墻體平面圖，不同的墻體分別用不同的圖例表示，標明各種墻體的耐火極限，以符合規范規定。
②緊靠防火墻兩側的門窗洞口之間的水平距離小于2m，不符合規范要求。《建規》第7.1.5條規定：“緊靠防火墻兩側的門窗洞口之間最近的水平距離不應小于2m，如裝有耐火極限不低于0.9h的非燃燒體固定窗扇的采光窗(包括轉角墻上的窗洞)，可不受距離的限制。”雙層彩鋼壓瓦機鋼結構廠房因跨度大，為滿足采光需要，窗戶面積較大，窗間墻尺寸較小，設計人員忽略了緊靠防火墻兩側門窗洞口的水平距離應大于2m，也未采用耐火極限不低于0.9h的乙級固定防火窗對這一防火分隔的薄弱部分進行處理。發生火災時，防火墻阻擋了火勢的蔓延，煙氣就將向防火的薄弱環節門窗洞口蔓延到另一個防火分區，使防火墻失去應有的作用。
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